Учебные программы

Токарная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ (Начальная) Токарная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ HNC (Базовая) Токарная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ FANUC (Базовая) Токарная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ GSK (Базовая) Фрезерная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ (Начальная) Фрезерная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ HNC (Базовая) Фрезерная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ FANUC (Базовая) Фрезерная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ GSK (Базовая) 5-осевая обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ HNC (Продвинутая) Фрезерная + Токарная: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ HNC (Продвинутая) Фрезерная + Токарная: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ Fanuc (Продвинутая) Solid CAM: Программирование станков с ЧПУ в системе SolidCAM - Основы (г. Казань) Лазерная обработка: Оператор станков с ЧПУ лазерной резки. Гибка листового металла: Оператор листогибочного пресса с ЧПУ Шлифовальная обработка: Оператор шлифовального станка Обслуживание и сервис: Обслуживание и сервис станков с ЧПУ HNC (Базовая) Работа с датчиками измерения инструмента и детали "Интеграл" Пильные центры с ЧПУ: Оператор пильного центра с ЧПУ Nanxing + FinChinaSoft (Начальная) Tpa CAD: Программирование станков с ЧПУ в системе Tpa CAD - Основы (Начальная) Базис: Особенности работы системы проектирования "Базис" на станках с ЧПУ (Начальная)
Очная форма обучения
4 дня

Токарная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ (Начальная)

 Питание включено

План обучения. Начальный уровень. (Токарная обработка)

  1. Техника безопасности.
  2. Токарные станки с ЧПУ. Оснастка.
  3. Измерительные инструменты.
  4. Практическая работа с измерительными инструментами.
  5. Инструменты, применяемые на станке.
  6. Режимы резания. (Скорость резания, подача, обороты шпинделя)
  7. Практическая работа. Расчет режимов резания.
  8. Чертежи. Правила чтения чертежей.
  9. Система координат токарного станка. Деталь (заготовка) в системе координат станка. Система координат детали.
  10. Основы программирования. Базовые G и M коды. Простейшие перемещения G0 / G1 / G 2/ G3. Программирование в абсолютных и относительных координатах G90/G91. Выбор плоскости обработки G17 / G18 / G19.
  11. Практическая работа. Базовые навыки программирования.
  12. Обзор интерфейса HNC8. (Таблица инструментов. Привязка заготовки)
  13. Обзор интерфейса HNC8. Создание, копирование, удаление управляющих программ.
  14. Станочный пульт. Пульт оператора. Ручной режим. Режим MDI.
  15. Наладка станка. Включение / выключение. Установка инструмента. Тех. Обслуживание.
  16. Привязка заготовки.
  17. Привязка инструмента.
  18. Автоматический режим. Режим SBK. Отработка программы.
  19. Практическая работа. Привязка заготовки и инструмента. Обработка детали по имеющейся программе.

09:00 - 09:30

  • Техника безопасности.

09:30 - 10:30

  • Токарные станки с ЧПУ. Оснастка.

10:30 - 11:30

  • Измерительные инструменты.

11:30 - 12:00

  • Практическая работа с измерительными инструментами.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 14:30

  • Инструменты, применяемые на станке.

14:30 - 16:00

  • Режимы резания (Скорость резания, подача, обороты шпинделя).

16:00 - 16:35

  • Практическая работа. Расчет режимов резания.

09:00 - 10:00

  • Чертежи. Правила чтения чертежей.

10:00 - 10:30

  • Допуски и посадки. Основные сведения о допусках и посадках.

10:30 - 12:00

  • Система координат токарного станка. Деталь(заготовка) в системе координат станка. Система координат детали.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 15:00

  • Основы программирования. Базовые G и M коды. Простейшие перемещения G0/G1/G2/G3. Программирование в абсолютных и относительных координатах G90/G91.

15:00 - 16:35

  • Практическая работа. Базовые навыки программирования.

09:00 - 10:00

  • Станочный пульт. Пульт оператора. Ручной режим. Режим MDI.

10:00 - 12:00

  • Наладка станка. Включение / выключение. Установка и выравнивание оснастки. Загрузка инструмента. Тех. Обслуживание.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 14:00

  • Привязка заготовки.

14:00 - 15:00

  • Привязка инструмента. (Измерение вылета)

15:00 - 16:00

  • Автоматический режим. Режим SBK. Отработка программы.

16:00 - 16:35

  • Практическая работа. Привязка заготовки и инструмента. Обработка детали по имеющейся программе.

09:00 - 16:35

  • Практическая работа. Привязка заготовки и инструмента. Обработка детали по имеющейся программе.
36 000 ₽
Даты обучения
Очная форма обучения
10 дней

Токарная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ HNC (Базовая)

 Питание включено

09:00 - 09:30

  • Входной контроль. Техника безопасности при работе на станке, в цехе
  • Электробезопасность
  • Правила противопожарной безопасности Мероприятия для снижения травматизма и устранения возможности несчастных случаев

09:30 - 10:10

  • Станки с ЧПУ. Токарные станки
  • Основные узлы станка
  • Инструменты и оснастка, применяемые на станках с ЧПУ

10:15 - 11:25

  • Изучение имеющихся в наличии инструментов
  • Определение маркировки пластины
  • Подбор аналогов, назначение режимов резания

11:30 - 12:00

  • Координаты станка. Нулевые точки (начало)
  • Система координат токарного станка
  • Ускоренное перемещение G00, линейная интерполяция G01
  • Практическая работа. Программирование

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 14:05

  • Координаты станка. Нулевые точки (продолжение)
  • Система координат токарного станка
  • Ускоренное перемещение G00, линейная интерполяция G01
  • Практическая работа. Программирование

14:10 – 16.35

  • Структура управляющей программы
  • Обзор интерфейса HNC8

09:00 - 09:45

  • Работа с управляющими программами на станке с ЧПУ
  • Панель ЧПУ. Пульт оператора
  • Работа с управляющей программой (создание, удаление, копирование на внешний носитель и т.д.)

09:45 - 12:00

  • Элементарные перемещения
  • Ускоренное перемещение G00, линейная интерполяция G01
  • Круговая интерполяция G02, G03
  • Круговая интерполяция с указанием координат центра I, J*
  • Коррекция на радиус инструмента G41, G42
  • Практическая работа по программированию
  • Программирование в приращениях с указанием центра окружности

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 14:55

  • Симулятор станка ЧПУ
  • Панель ЧПУ. Пульт оператора
  • Режимы работы станка/системы ЧПУ

15:00 – 16.35

  • Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ

09:00 - 10:30

  • Циклы
  • Циклы обработки цилиндрических и торцевых поверхностей G80

10:35 - 12:00

  • Практическая работа с циклами

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16.35

  • Практическая работа с циклами (продолжение)

09:00 - 10:35

  • Циклы обработки канавок G75, G74
  • Цикл глубокого сверления G83
  • Циклы нарезания резьбы метчиком G84
  • Цикл нарезания резьбы с многократным повторением G76

10:40 - 12:00

  • Контурные циклы (начало)
  • Цикл многопроходного продольного чернового точения G71
  • Цикл многопроходного поперечного чернового точения G72*
  • Цикл токарной обработки замкнутого контура G73

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 14:05

  • Контурные циклы (продолжение)

14:10 – 16.35

  • Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ

09:00 - 12:00

  • Промежуточная аттестация (начало)
  • Выбор инструмента и назначение режимов резания по каталогу
  • Составление управляющих программ

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16.35

  • Промежуточная аттестация (продолжение)
  • Выбор инструмента и назначение режимов резания по каталогу
  • Составление управляющих программ

09:00 - 11:25

  • Наладка станка с ЧПУ
  • Техническое обслуживание станка • Включение, выключение станка
  • Режущий инструмент
  • Установка оснастки и инструмента на станок с ЧПУ
  • Измерение вылета инструмента по проточке
  • Измерение вылета инструмента
  • Настройка системы координат детали («привязка»)
  • Тестирование программы
  • Приемы безопасного выполнения программы
  • Отладка режимов резания

11:30 - 12:00

  • Практическая работа на станке с ЧПУ. Наладка, обработка (начало)
  • Ежедневное техническое обслуживание
  • Наружное точение
  • Внутреннее точение
  • Электробезопасность
  • Электробезопасность
  • Электробезопасность

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16.35

  • Практическая работа на станке с ЧПУ. Наладка, обработка (продолжение)

09:00 - 12:00

  • Практическая работа на станке с ЧПУ. Программирование, наладка, обработка (начало)
  • Ежедневное техническое обслуживание
  • Наладка/подналадка станка
  • Сверление
  • Нарезание резьб
  • Изготовление детали по чертежу

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16.35

  • Практическая работа на станке с ЧПУ. Программирование, наладка, обработка (продолжение)

09:00 - 12:00

  • Практическая работа по программированию (начало)
  • Чтение
  • Редактирование
  • Составление программ по чертежу
  • Приемы параметрического программирования*

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 14:05

  • Практическая работа по программированию (продолжение)
  • Чтение
  • Редактирование
  • Составление программ по чертежу
  • Программирование обработки приводным инструментом*
  • Приемы параметрического программирования*

14:10 – 16.35

  • Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ

09:00 - 12:00

  • Практическая работа по программированию (начало)
  • Чтение
  • Редактирование
  • Составление программ по чертежу

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16.35

  • Практическая работа по программированию (продолжение)
  • Чтение
  • Редактирование
  • Составление программ по чертежу

09:00 - 12:00

  • Итоговая аттестация (начало)
  • Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежом, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность
  • Корректировка программы, подналадка станка, изготовление детали (наружное точение, сверление, нарезание резьбы, отрезка)

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:10

  • Итоговая аттестация (продолжение)
  • Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежом, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность
  • Корректировка программы, подналадка станка, изготовление детали (наружное точение, сверление, нарезание резьбы, отрезка)

16:15 – 16.35

  • Уборка станка и рабочего места
70 000 ₽
  • Подходит начинающим специалистамПодходит начинающим специалистам
Даты обучения
Очная форма обучения
10 дней

Токарная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ FANUC (Базовая)

 Питание включено

Приглашаем операторов, программистов и наладчиков.

Курс включает в себя программирование токарной обработки на станках с ЧПУ FANUC, обслуживание станка, его наладку и изготовление деталей.

09:00 - 09:30

  • Входной контроль.
  • Техника безопасности при работе на станке, в цехе.

09:30 - 10:15

  • Станки с ЧПУ. Токарные станки. Инструменты и оснастка.
  • Основные узлы станка.
  • Инструменты и оснастка, применяемые на станках с ЧПУ.

10:15 - 11:30

  • Изучение имеющихся в наличии инструментов.
  • Определение маркировки пластины.
  • Подбор аналогов, назначение режимов резания.

11:30 - 12:00

  • Координаты станка. Нулевая точка (начало).
  • Система координат токарного станка.
  • Ускоренное премещение G00, линейная интерполяция G01.
  • Практическая работа. Программирование.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 15:00

  • Координаты станка. Нулевая точка (продолжение).
  • Система координат токарного станка.
  • Ускоренное премещение G00, линейная интерполяция G01
  • Абсолютные и относительные координаты.
  • Практическая работа.

15:00 - 16:35

  • Структура управляющей программы.

09:00 - 09:45

  • Работа с управляющими программами на станке с ЧПУ.
  • Панель ЧПУ. Пульт оператора.
  • Работа с управляющей программой (создание, удаление, копирование на внешние носители и тд.).

09:45 - 12:00

  • Элементарные перемещения.
  • Ускоренное премещение G00, линейная интерполяция G01
  • Круговая интерполяция G02, G03
  • Круговая интерполяция с указанием координат центра I, J.
  • Коррекция на радиус инструмента G41, G42.
  • Практическая работа по программированию.
  • Программирование в приращениях с указанием центра окружности.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 16:35

  • Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ.

09:00 - 10:40

  • Циклы
  • Циклы обработки цилиндрических и торцевых поверхностей G90.
  • Циклы нарезания резьбы G92, G76.

10:40 - 12:00

  • Практическая работа с циклами (начало).

12:00 - 13:00

  • Обеденные перерыв.

13:00 - 15:00

  • Трансформация системы координат.

15:00-16:35

  • Практическая работа с циклами (продолжение).

09:00 - 10:40

  • Циклы.
  • Циклы обработки канавок G75, G74.
  • Цикл глубокого сверления G83.
  • Циклы нарезания резьбы метчиком G84.

10:40 - 12:00

  • Контурные циклы (начало).
  • Цикл многопроходного продольного чернового точения G71.
  • Цикл многопроходного поперечного чернового точения G72.
  • Цикл токарной обработки замкнутого контура G73.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 14:10

  • Контурные циклы (продолжение).

14:10 - 16:35

  • Практическая работа на симуляторе станка ЧПУ.

09:00 - 12:00

  • Промежуточная аттестация (начало).
  • Выбор инструмента и назначение режимов резания по каталогу.
  • Составление управляющих программ.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 16:35

  • Промежуточная аттестация (продолжение).
  • Выбор инструмента и назначение режимов резания по каталогу.
  • Составление управляющих программ.

09:00 - 11:30

  • Наладка станка с ЧПУ.
  • Техническое обслуживание станка.
  • Включение, выключение станка.
  • Режущий инструмент.
  • Установка оснастки и инструмента на станок с ЧПУ.
  • Измерение вылета инструмента.
  • Настройка системы координат детали (привязка).
  • Тестирование программы.
  • Приемы безопасного выполнения программы.
  • Отладка режимов резания.

11:30 - 12:00

  • Практическая работа на станке с ЧПУ. Наладка, обработка (начало).
  • Ежедневное техническое обслуживание.
  • Наружное точение.
  • Внутренне точение.

12:00 - 13:00

  • Обеденные перерыв.

13:00 - 16:35

  • Практическая работа на станке с ЧПУ. Наладка, обработка (продолжение).
  • Ежедневное техническое обслуживание.
  • Наружное точение.
  • Внутренне точение.

09:00 - 12:00

  • Практическая работа на станке с ЧПУ. Програмирование, наладка, обработка (начало).
  • Ежедневное техническое обслуживание.
  • Наладка / подналадка станка.
  • Сверление.
  • Нарезание резьб.
  • Изготовление детали по чертежу.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 16:35

  • Практическая работа на станке с ЧПУ. Програмирование, наладка, обработка (продолжение).
  • Ежедневное техническое обслуживание.
  • Наладка / подналадка станка.
  • Сверление.
  • Нарезание резьб.
  • Изготовление детали по чертежу.

09:00 - 12:00

  • Практическая работа по программированию (начало).
  • Чтение.
  • Редактирование.
  • Составление программ по чертежу.
  • Приемы параметрического программирования.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 14:10

  • Практическая работа по программированию (продолжение).
  • Чтение.
  • Редактирование.
  • Составление программ по чертежу.
  • Программирование обработки приводным инструментом
  • Приемы параметрического программирования.

14:10 - 16:35

  • Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ

09:00 - 12:00

  • Практическая работа по программировани (начало).
  • Чтение.
  • Редактирование.
  • Составление программ по чертежу.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 16:35

  • Практическая работа по программировани (продолжение).
  • Чтение.
  • Редактирование.
  • Составление программ по чертежу.

09:00 - 16:35

  • Итоговая аттестация (начало).
  • Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежем, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность.
  • Корректировка программы, подналадка станка, изготовление детали (наружное точение, сверление, нарезание резьбы, отрезка).

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

  • Итоговая аттестация (продолжение).
  • Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежем, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность.
  • Корректировка программы, подналадка станка, изготовление детали (наружное точение, сверление, нарезание резьбы, отрезка).
70 000 ₽
  • Подходит начинающим специалистамПодходит начинающим специалистам
Даты обучения
Очная форма обучения
10 дней

Токарная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ GSK (Базовая)

 Питание включено

Приглашаем операторов, программистов и наладчиков. Курс включает в себя программирование токарной обработки на станках с ЧПУ GSK, обслуживание станка, его наладку и изготовление деталей.

09:00 - 09:30

  • Входной контроль. Техника безопасности при работе на станке, в цехе

09:30 - 10:10

Станки с ЧПУ. Токарные станки

  • Основные узлы станка
  • Инструменты и оснастка, применяемые на станках с ЧПУ

10:15 - 11:25

  • Изучение имеющихся в наличии инструментов
  • Определение маркировки пластины
  • Подбор аналогов, назначение режимов резания

11:30 - 12:00

Координаты станка. Нулевые точки (начало)

  • Система координат токарного станка

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 15:00

Координаты станка. Нулевые точки (продолжение)

  • Система координат токарного станка
  • Абсолютные и относительные координаты
  • Практическая работа

15:00 - 16:35

  • Структура управляющей программы

09:00 - 09:45

Работа с управляющими программами на станке с ЧПУ

  • Панель ЧПУ. Пульт оператора
  • Работа с управляющей программой (создание, удаление, копирование на внешний носитель и т.д.)

09:45 - 12:00

Элементарные перемещения

  • Ускоренное перемещение G00, линейная интерполяция G01
  • Круговая интерполяция G02, G03
  • Круговая интерполяция с указанием координат центра I, J
  • Коррекция на радиус инструмента G41, G42
  • Практическая работа по программированию
  • Программирование в приращениях с указанием центра окружности

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

  • Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ

09:00 - 10:30

  • Циклы обработки цилиндрических и торцевых поверхностей G90 G94
  • Цикл нарезания резьбы G92

10:30 - 12:00

  • Практическая работа с циклами

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

  • Циклы обработки канавок G75, G74
  • Практическая работа с циклами

09:00 - 10:30

  • Цикл глубокого сверления G83
  • Циклы нарезания резьбы метчиком G84
  • Цикл многопроходного нарезания резьбы G76

10:30 - 12:00

Контурные циклы (начало)

  • Цикл многопроходного продольного чернового точения G71
  • Цикл многопроходного поперечного чернового точения G72
  • Цикл токарной обработки замкнутого контура G73

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 14:05

  • Контурные циклы (продолжение)

14:10 - 16:35

  • Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ

09:00 - 12:00

Промежуточная аттестация (начало)

  • Выбор инструмента и назначение режимов резания по каталогу
  • Составление управляющих программ

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

Промежуточная аттестация (продолжение)

  • Выбор инструмента и назначение режимов резания по каталогу
  • Составление управляющих программ

09:00 - 11:25

Наладка станка с ЧПУ

  • Техническое обслуживание станка
  • Включение, выключение станка
  • Режущий инструмент
  • Установка оснастки и инструмента на станок с ЧПУ
  • Измерение вылета инструмента по проточке
  • Измерение вылета инструмента
  • Настройка системы координат детали («привязка»)
  • Тестирование программы
  • Приемы безопасного выполнения программы
  • Отладка режимов резания

11:30 - 12:00

Практическая работа на станке с ЧПУ. Наладка, обработка (начало)

  • Ежедневное техническое обслуживание
  • Наружное точение
  • Внутреннее точение

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

  • Практическая работа на станке с ЧПУ. Наладка, обработка (продолжение)

09:00 - 12:00

Практическая работа на станке с ЧПУ. Программирование, наладка, обработка (начало)

  • Ежедневное техническое обслуживание
  • Наладка / подналадка станка
  • Сверление
  • Нарезание наружних резьб
  • Изготовление детали по чертежу

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

  • Практическая работа на станке с ЧПУ. Наладка, обработка (продолжение)

09:00 - 12:00

Практическая работа по программированию (начало)

  • Чтение
  • Редактирование
  • Составление программ по чертежу
  • Приемы параметрического программирования

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 14:05

Практическая работа по программированию (продолжение)

  • Чтение
  • Редактирование
  • Составление программ по чертежу
  • Программирование обработки приводным инструментом
  • Приемы параметрического программирования

14:10 - 16:35

Практическая работа по программированию (продолжение)

  • Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ

09:00 - 12:00

Практическая работа по программированию (начало)

  • Чтение
  • Редактирование
  • Составление программ по чертежу

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

Практическая работа по программированию (продолжение)

  • Чтение
  • Редактирование
  • Составление программ по чертежу

09:00 - 12:00

Итоговая аттестация (начало)

  • Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежом, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность
  • Корректировка программы, подналадка станка, изготовление детали (наружное точение, сверление, нарезание резьбы, отрезка)

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

Итоговая аттестация (продолжение)

  • Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежом, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность
  • Корректировка программы, подналадка станка, изготовление детали (наружное точение, сверление, нарезание резьбы, отрезка)
70 000 ₽
  • Подходит начинающим специалистамПодходит начинающим специалистам
Даты обучения
Очная форма обучения
4 дня

Фрезерная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ (Начальная)

 Питание включено

План обучения:

  1. Техника безопасности.
  2. Фрезерные станки с ЧПУ. Оснастка.
  3. Измерительные инструменты.
  4. Практическая работа с измерительными инструментами.
  5. Инструменты, применяемые на станке.
  6. Режимы резания. (Скорость резания, подача, обороты шпинделя)
  7. Практическая работа. Расчет режимов резания.
  8. Чертежи. Правила чтения чертежей.
  9. Система координат фрезерного станка. Деталь(заготовка) в системе координат станка. Система координат детали.
  10. Обзор интерфейса HNC8. (Таблица инструментов. Привязка заготовки)
  11. Обзор интерфейса HNC8. Создание, копирование, удаление управляющих программ.
  12. Основы программирования. Базовые G и M коды. Простейшие перемещения G0/G1/G2/G3. Программирование в абсолютных и относительных координатах G90/G91. Выбор плоскости обработки G17/G18/G19.
  13. Практическая работа. Базовые навыки программирования.
  14. Станочный пульт. Пульт оператора. Ручной режим. Режим MDI.
  15. Наладка станка. Включение/выключение. Установка и выравнивание оснастки. Загрузка инструмента. Тех. Обслуживание.
  16. Привязка заготовки.
  17. Привязка инструмента. (Измерение вылета)
  18. Автоматический режим. Режим SBK. Отработка программы.
  19. Практическая работа. Привязка заготовки и инструмента. Обработка детали по имеющейся программе.

09:00 - 09:30

  • Техника безопасности.

09:30 - 10:30

  • Фрезерные станки с ЧПУ. Оснастка.

10:30 - 11:30

  • Измерительные инструменты.

11:30 - 12:00

  • Практическая работа с измерительными инструментами.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 – 14.30

  • Инструменты, применяемые на станке.

14:30 – 16.00

  • Режимы резания. (Скорость резания, подача, обороты шпинделя)

16:00 – 16.35

  • Практическая работа. Расчет режимов резания.

09:00 - 10:00

  • Чертежи. Правила чтения чертежей.

10:00 - 10:30

  • Система координат фрезерного станка. Деталь(заготовка) в системе координат станка. Система координат детали.

10:30 - 11:00

  • Обзор интерфейса HNC8. (Таблица инструментов. Привязка заготовки)

11:30 - 12:00

  • Обзор интерфейса HNC8. Создание, копирование, удаление управляющих программ..

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 – 15.00

  • Основы программирования. Базовые G и M коды. Простейшие перемещения G0/G1/G2/G3. Программирование в абсолютных и относительных координатах G90/G91. Выбор плоскости обработки G17/G18/G19.

15:00 – 16.35

  • Практическая работа. Базовые навыки программирования.

09:00 - 10:00

  • Станочный пульт. Пульт оператора. Ручной режим. Режим MDI.

10:00 - 12:00

  • Наладка станка. Включение/выключение. Установка и выравнивание оснастки. Загрузка инструмента. Тех. Обслуживание.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 – 14.00

  • Привязка заготовки.

14:00 – 15.00

  • Привязка инструмента. (Измерение вылета)

15:00 – 16.00

  • Автоматический режим. Режим SBK. Отработка программы.

16:00 – 16.35

  • Практическая работа. Привязка заготовки и инструмента. Обработка детали по имеющейся программе.
  • Практическая работа. Привязка заготовки и инструмента. Обработка детали по имеющейся программе.
36 000 ₽
  • Подходит начинающим специалистамПодходит начинающим специалистам
Даты обучения
Очная форма обучения
10 дней

Фрезерная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ HNC (Базовая)

 Питание включено

Приглашаем операторов, программистов и наладчиков. Курс включает в себя программирование фрезерной обработки на станках с ЧПУ HNC, обслуживание станка, его наладку и изготовление деталей.

09:00 - 09:30

  • Входной контроль. Техника безопасности при работе на станке, в цехе
  • Электробезопасность
  • Правила противопожарной безопасности. Мероприятия для снижения травматизма и устранения возможности несчастных случаев

09:30 - 10:10

  • Станки с ЧПУ. Инструменты и оснастка
  • Основные узлы станка
  • Инструменты, применяемые на станках с ЧПУ
  • Технологическая оснастка, применяемая на станках. Контрольно-измерительные инструменты

10:15 - 12:00

  • Изучение имеющихся в наличии инструментов
  • Подбор аналогов, назначение режимов резания

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 15:00

  • Координаты станка. Нулевые точки
  • Система координат фрезерного станка
  • Ускоренное перемещение G00, линейная интерполяция G01
  • Абсолютные и относительные координаты G90, G91
  • Практическая работа

15:05 – 16.35

  • Структура управляющей программы
  • Обзор интерфейса HNC8

09:00 - 09:45

  • Работа с управляющими программами на станке с ЧПУ
  • Панель ЧПУ. Пульт оператора
  • Работа с управляющей программой (создание, удаление, копирование на внешний носитель и т.д.)

9.45-12.00

  • Элементарные перемещения
  • Ускоренное перемещение G00, линейная интерполяция G01
  • Круговая интерполяция G02, G03
  • Круговая интерполяция с указанием координат центра I, J*
  • Коррекция на радиус инструмента G41, G42
  • Практическаяработа по программированию
  • Программирование в приращениях и с указание центра окружности

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13.00-13.30

  • CAM-программирование
  • Обще представление о CAM-системах, возможности
  • Понятие о постпроцессоре

13:30 – 14:00

  • Симулятор станка ЧПУ
  • Панель ЧПУ. Пульт оператора
  • Режимы работы станка/системы ЧПУ

14:00 - 16:35

  • Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ
  • Составление и выполнение простых управляющих программ

09:00 - 09:55

  • Циклы
  • Циклы сверления G81, G82, G83
  • Циклы нарезания резьбы метчиком G84
  • Другие циклы – обзор

10:00 - 12:00

  • Практическая работа с циклами

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 14:55

  • Трансформация системы координат
  • Локальная система координат G52
  • Подпрограммы
  • Поворот системы координат G68
  • Полярная система координат G16

15:00 - 16:35

  • Практическая работа

9:00 – 10.00

  • Масштабирование G51
  • Зеркальное отражение G51.1

10.00 - 12:00

  • Практическая работа

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 14:55

  • Основы параметрического программирования

15:00 - 16:35

  • Практическая работа

9.00 - 12:00

  • Практическая работа по программированию

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

  • Промежуточная аттестация

9.00 - 12:00

  • Наладка станка с ЧПУ
  • Техническое обслуживание станка
  • Включение, выключение станка
  • Установка и выравнивание оснастки: тисы, прижимы
  • Измерение вылета инструмента без использования датчика «Интеграл»
  • Настройка системы координат детали («привязка») без использования датчика «Интеграл»
  • Тестирование программы
  • Отладка режимов резания, подналадка

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

  • Практическая работа на станке с ЧПУ. Наладка.

9.00 - 12:00

  • Обзор измерительных систем «Интеграл»
  • Циклы измерения инструмента
  • Циклы измерения детали

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

  • Практическая работа с датчиками «Интеграл»

9.00 - 12:00

  • Практическая работа на станке с ЧПУ. Программирование, наладка, обработка (начало)
  • Ежедневное техническое обслуживание
  • Наладка станка
  • Изготовление детали по чертежу

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

  • Практическая работа на станке с ЧПУ. Программирование, наладка, обработка (продолжение)
  • Ежедневное техническое обслуживание
  • Наладка станка
  • Изготовление детали по чертежу

9.00 - 12:00

  • Практическая работа по программированию
  • Чтение
  • Редактирование
  • Составление программ по чертежу *
  • Приемы параметрического программирования*

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

  • Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ

9.00 - 12:00

  • Итоговая аттестация (начало)
  • Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежом, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность
  • Корректировка программы, наладка станка, «привязка» датчиками «Интеграл»,, изготовление детали
  • Составление программы, наладка станка, «привязка» датчиками «Интеграл», изготовление детали за два установка, контроль готовой детали датчиком «Интеграл», *

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:10

  • Итоговая аттестация (продолжение)
  • Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежом, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность
  • Корректировка программы, наладка станка, «привязка» датчиками «Интеграл», изготовление детали
  • Составление программы, наладка станка, «привязка» датчиками «Интеграл», изготовление детали за два установка, контроль готовой детали датчиком «Интеграл», *

16:15 - 16:35

  • Уборка станка и рабочего места

По окончании обучения каждый выпускник получит удостоверение о повышении квалификации установленного образца и методические пособия.

70 000 ₽
  • Подходит начинающим специалистамПодходит начинающим специалистам
Даты обучения
Очная форма обучения
10 дней

Фрезерная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ FANUC (Базовая)

 Питание включено

Приглашаем операторов, программистов и наладчиков.

Курс включает в себя программирование фрезерной обработки на станках с ЧПУ, обслуживание станка, его наладку и изготовление деталей.

09:00 - 09:30

  • Входной контроль.
  • Техника безопасности при работе на станке, в цехе.

09:30 - 10:15

  • Станки с ЧПУ. Фрезерные станки. Инструменты и оснастка.
  • Основные узлы станка.
  • Инструменты, применяемые на станках с ЧПУ.
  • Технологическая оснастка, примерняемая на станках.
  • Контрольно-измерительные инструменты.

10:15 - 12:00

  • Изучение имеющихся в наличии инструментов.
  • Подбор аналогов, назначение режимов резания.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 15:00

  • Координаты станка. Нулевые точки.
  • Система координат фрезерного станка.
  • Ускоренное премещение G00, линейная интерполяция G01
  • Абсолютные и относительные координаты G90, G91.
  • Практическая работа.

15:05 - 16:35

  • Структура управляющей программы.
  • Обзор интерфейса.

09:00 - 09:45

  • Работа с управляющими программами на станке с ЧПУ.
  • Панель ЧПУ. Пульт оператора.
  • Работа с управляющей программой (создание, удаление, копирование на внешние носители и тд.).

09:45 - 12:00

  • Элементарные перемещения.
  • Ускоренное премещение G00, линейная интерполяция G01
  • Круговая интерполяция G02, G03
  • Круговая интерполяция с указанием координат центра I, J.
  • Коррекция на радиус инструмента G41, G42.
  • Практическая работа по программированию.
  • Программирование в приращениях с указанием центра окружности.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 13:30

  • CAM-программирование.
  • Общее представление о CAM системах, возможности.
  • Понятие о постпроцессоре.

13:30 - 16:35

  • Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ.
  • Составление и выполнение простых управляющих программ.

09:00 - 10:00

  • Циклы
  • Циклы сверления G81, G82, G83.
  • Циклы нарезания резьбы метчиком G84.
  • Другие циклы - обзор.

10:00 - 12:00

  • Практическая работа с циклами.

12:00 - 13:00

  • Обеденные перерыв.

13:00 - 15:00

  • Трансформация системы координат.
  • Локальная система координат G52
  • Подпрограмммы.
  • Поворот системы координтат G68.
  • Полярная система координат G16.

15:00-16:35

  • Практическая работа.

09:00 - 10:00

  • Масштабирование G51.
  • Зеркальное отражение G24.

10:00 - 12:00

  • Практическая работа.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 15:00

  • Основы параметрического программирования.

15:00 - 16:35

  • Практическая работа.

09:00 - 12:00

  • Практическая работа по программированию.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 16:35

  • Промежуточная аттестация.

09:00 - 12:00

  • Наладка станка с ЧПУ.
  • Техническое обслуживание станка.
  • Включение, выключение станка.
  • Установка и выравнивание оснастки: тисы, прижимы.
  • Измерение вылета инструмента без использования датчика "Интеграл"
  • Настройка системы координат деталей ("привязка") без использования датчика "Интеграл"
  • Тестирование программы.
  • Отладка режимов резания, подналадка.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 16:35

  • Практическая работа на станке с ЧПУ. Наладка.

09:00 - 12:00

  • Обзор измерительной системы "Интеграл".
  • Циклы измерения инструмента.
  • Циклы измерения детали

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 16:35

  • Практическая работа с датчиками "Интеграл".

09:00 - 12:00

  • Практическая работа на станке с ЧПУ. Программирование, наладка, обработка (начало).
  • Ежедневное техническое обслуживание.
  • Наладка станка.
  • Изготовление детали по чертежу.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 16:35

  • Практическая работа на станке с ЧПУ. Программирование, наладка, обработка (продолжение)
  • Ежедневное техническое обслуживание.
  • Наладка станка.
  • Изготовление детали по чертежу.

09:00 - 12:00

  • Практическая работа по программированию.
  • Чтение.
  • Редактирование.
  • Составление программ по чертежу.
  • Приемы параметрического программирования.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 16:35

  • Практическая работа на станке с ЧПУ.

09:00 - 12:00

  • Итоговая аттестация (начало).
  • Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежом, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность.
  • Корректировка программы "привязка" датчиками "Интеграла", изготовление детали.
  • Контроль готовой детали датчиком "Интеграл".

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 16:35

  • Итоговая аттестация (продолжение).
  • Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежом, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность.
  • Корректировка программы "привязка" датчиками "Интеграла", изготовление детали.
  • Контроль готовой детали датчиком "Интеграл".
70 000 ₽
  • Подходит начинающим специалистамПодходит начинающим специалистам
Даты обучения
Очная форма обучения
10 дней

Фрезерная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ GSK (Базовая)

 Питание включено

Приглашаем операторов, программистов и наладчиков. Курс включает в себя программирование фрезерной обработки на станках с ЧПУ GSK, обслуживание станка, его наладку и изготовление деталей.

09:00 - 09:30

  • Входной контроль. Техника безопасности при работе на станке, в цехе

09:30 - 10:15

Станки с ЧПУ. Фрезерные станки. Инструменты и оснастка

  • Основные узлы станка
  • Инструменты, применяемые на станках с ЧПУ
  • Технологическая оснастка, применяемая на станках. Контрольно-измерительные инструменты

10:15 - 12:00

  • Изучение имеющихся в наличии инструментов
  • Подбор аналогов, назначение режимов резания

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 15:00

Координаты станка. Нулевые точки

  • Система координат фрезерного станка
  • Ускоренное перемещение G00, линейная интерполяция G01
  • Абсолютные и относительные координаты G90, G91
  • Практическая работа

15:05 – 16:35

  • Структура управляющей программы

09:00 - 09:45

Работа с управляющими программами на станке с ЧПУ

  • Панель ЧПУ. Пульт оператора
  • Работа с управляющей программой (создание, удаление, копирование на внешний носитель и т.д.)

09:45 - 12:00

Элементарные перемещения

  • Ускоренное перемещение G00, линейная интерполяция G01
  • Круговая интерполяция G02, G03
  • Круговая интерполяция с указанием координат центра I, J
  • Коррекция на радиус инструмента G41, G42
  • Практическая работа по программированию
  • Программирование в приращениях с указанием центра окружности

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 13:30

CAM-программирование

  • Общее представление о CAM-системах, возможности
  • Понятие о постпроцессоре

13:30 – 16:35

Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ

  • Составление и выполнение простых управляющих программ

09:00 - 10:00

Циклы

  • Циклы сверления G81, G82, G83
  • Циклы нарезания резьбы метчиком G84
  • Другие циклы – обзор

10:00 - 12:00

  • Практическая работа с циклами

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 15:00

  • Трансформация системы координат
  • Локальная система координат G52
  • Подпрограммы
  • Поворот системы координат G68
  • Полярная система координат G16

15:00 - 16:35

  • Практическая работа

09:00 - 10:00

  • Масштабирование G51
  • Зеркальное отражение

10:00 - 12:00

  • Практическая работа

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 14:55

  • Основы параметрического программирования

15:00 - 16:35

  • Практическая работа

09:00 - 12:00

  • Практическая работа по программированию

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

  • Практическая работа

09:00 - 12:00

Наладка станка с ЧПУ

  • Техническое обслуживание станка
  • Включение, выключение станка
  • Установка и выравнивание оснастки: тисы, прижимы
  • Измерение вылета инструмента
  • Настройка системы координат детали («привязка»)
  • Тестирование программы
  • Отладка режимов резания, подналадка

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

  • Практическая работа на станке с ЧПУ. Наладка

09:00 - 12:00

  • Обзор измерительных систем
  • Циклы измерения инструмента
  • Циклы измерения детали

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

  • Практическая работа с датчиками измерения инструмента

09:00 - 12:00

Практическая работа на станке с ЧПУ. Программирование, наладка, обработка (начало)

  • Ежедневное техническое обслуживание
  • Наладка станка
  • Изготовление детали по чертежу

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

Практическая работа на станке с ЧПУ. Программирование, наладка, обработка (продолжение)

  • Ежедневное техническое обслуживание
  • Наладка станка
  • Изготовление детали по чертежу

09:00 - 12:00

Практическая работа по программированию

  • Чтение
  • Редактирование
  • Составление программ по чертежу
  • Приемы параметрического программирования

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

  • Практическая работа на станке с ЧПУ

09:00 - 12:00

Итоговая аттестация (начало)

  • Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежом, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность
  • Корректировка программы, «привязка» датчиками, изготовление детали
  • Контроль готовой детали датчиком измерения

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

Итоговая аттестация (продолжение)

  • Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежом, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность
  • Корректировка программы, «привязка» датчиками, изготовление детали
  • Контроль готовой детали датчиком измерения
70 000 ₽
  • Подходит начинающим специалистамПодходит начинающим специалистам
Очная форма обучения
4 дня

5-осевая обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ HNC (Продвинутая)

 Питание включено

Приглашаем операторов, программистов и наладчиков. Курс включает в себя основы 5-осевой обработки на станках с ЧПУ HNC, программирование обработки наклонной плоскости обзор функций RTCP и методов интерполяции траектории движения инструмента.


09:00 - 09:20

  • Входной контроль. Техника безопасности при работе на станке, в цехе
  • Электробезопасность
  • Правила противопожарной безопасности. Мероприятия для снижения травматизма и устранения возможности несчастных случаев

09:20 - 10:10

  • 5-осевые станки с ЧПУ
  • Типы кинематических схем 5-осевых станков
  • Общая информация о CAM-системах
  • Основы безопасного программирования

10:15 - 12:00

  • Командные функции 5-осевой обработки
  • Обзор функций 5-осевой обработки
  • Функции RTCP (G43.4, G43.5)

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 15:00

  • Обработка наклонной плоскости (G68.1, G68.2)

15:05 – 16.35

  • Практическая работа

09:00 - 09:45

  • Обработка наклонной плоскости (G68.1, G68.2) – Продолжение

09:45 - 12:00

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 14:00

  • Обзор методов интерполяции траектории движения инструмента

14:00 – 16.35

  • Автоматическая калибровка RTCP

09:00 - 09:55

  • Ручная корректировка параметров RTCP

10:00 - 12:00

  • Практическая работа

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 – 16.35

  • Практическая работа

09:00 - 12:00

  • Практическая работа

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 – 16.35

  • Итоговая аттестация
70 000 ₽
Даты обучения
Очная форма обучения
5 дней

Фрезерная + Токарная: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ HNC (Продвинутая)

 Питание включено

Приглашаем операторов, программистов и наладчиков. Курс включает в себя углубленное программирование обработки на станках с ЧПУ HNC, макропрограммирование.

09:00 - 09:30

  • Техника безопасности при работе на станке, в цехе

09:30 - 10:00

  • Основы программирования (опрос, консультация)

10:00 - 12:00

  • Основы сервисного обслуживания ЧПУ HNC8
  • Документация
  • Создание резервной копии параметров ЧПУ
  • Настройка элементов экрана
  • Параметры системы ЧПУ
  • Меры обеспечения безопасности: дополнительные ограничения рабочей зоны, ограничение скоростей и т.д.
  • Замена батареи приводов

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 14:55

  • Программирование обработки приводным инструментом

15:00 – 16.35

  • Практическая работа на станке с ЧПУ

09:00 - 10:35

  • Расширенные фрезерные циклы

10:40 - 12:00

  • Практическая работа на станке с ЧПУ
  • Программирование и оптимизация
  • Изменение системных параметров

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:15

  • Параметрическое программирование (программирование с переменными), макропрограммы
  • Переменные
  • Арифметические и логические операции
  • Макропрограммы пользователя
  • Простой вызов макропрограммG65, вызов через G- и M-коды
  • Ошибки производителя ПО

16:20 – 16.35

  • Ввод программируемых данных G10
  • Смещение нулевой точки
  • Изменение корректоров инструмента
  • Изменение системных параметров

09:00 - 10:35

  • Практическая работа на станке с ЧПУ
  • Ежедневное техническое обслуживание
  • Параметрическое программирование. Макропрограммы. Создание G-кода
  • Изменение параметров системы ЧПУ

10:40 - 12:00

  • Промежуточная аттестация
  • Составление параметрической программы. Сохранение бэкапа. Изменение системных параметров

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

  • Практическая работа на станке с ЧПУ

09:00 - 10:35

  • Станочные измерительные системы Интеграл
  • Обзор измерительных систем Интеграл
  • Принцип работы контактных измерительных датчиков
  • Обзор программного обеспечения (ПО)

10:40 - 12:00

  • Практическая работа с измерительными системами Интеграл
  • Измерение инструментов с помощью датчика Интеграл

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16.35

  • Практическая работа по измерению детали
  • Настройка нулевой точки («привязка»)
  • Измерение обработанной детали
  • Калибровка датчика
  • Автоматизация наладки и обработки деталей

09:00 - 12:00

  • Практическая работа по измерению детали
  • Ежедневное техническое обслуживание
  • Параметрическое программирование. Макропрограммы. Создание G-кода
  • Изменение параметров системы ЧПУ
  • Измерения датчиками Интеграл

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

  • Итоговая аттестация
  • Составление параметрической программы. Сохранение бэкапа. Изменение системных параметров. Измерение Интеграл
50 000 ₽
Даты обучения
Очная форма обучения
5 дней

Фрезерная + Токарная: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ Fanuc (Продвинутая)

 Питание включено

Приглашаем операторов, программистов и наладчиков.

Курс включает в себя основы сервисного обслуживания, функции фрезерования на боковых поверхностях цилиндра, макропрограммирование.

Только для опытных специалистов или прошедших базовый курс.

09:00 - 09:30

  • Входной контроль. Техника безопасности при работе на станке, в цехе

09:30 - 10:00

  • Основы программирования (опрос, консультация)

10:00 - 12:00

  • Основы сервисного обслуживания ЧПУ Fanuc
  • Документация
  • Создание резервной копии параметров ЧПУ
  • Настройка элементов экрана
  • Параметры системы ЧПУ
  • Меры обеспечения безопасности: дополнительные ограничения рабочей зоны, ограничение скоростей и т.д.
  • Замена батареи приводов

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 14:55

  • Программирование обработки приводным инструментом

15:00 – 16:35

  • Практическая работа

09:00 - 10:35

  • Параметрическое программирование (программирование с переменными), макропрограммы
  • Переменные
  • Арифметические и логические операции
  • Макропрограммы пользователя
  • Простой вызов макропрограммG65

10:40 - 12:00

  • Практическая работа
  • Программирование и оптимизация
  • Изменение системных параметров

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 15:30

  • Ввод программируемых данных G10
  • Смещение нулевой точки
  • Изменение корректоров инструмента
  • Изменение системных параметров

15:30 – 16:35

  • Практическая работа

09:00 - 10:35

  • Практическая работа на станке с ЧПУ
  • Ежедневное техническое обслуживание
  • Параметрическое программирование, макропрограммы. Создание G-кода
  • Изменение параметров системы ЧПУ

10:40 - 12:00

  • Промежуточная аттестация
  • Составление параметрической программы. Сохранение бэкапа. Изменение системных параметров

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

  • Практическая работа на станке с ЧПУ

09:00 - 10:35

  • Станочные измерительные системы Интеграл
  • Обзор измерительных систем Интеграл
  • Принцип работы контактных измерительных датчиков
  • Обзор программного обеспечения (ПО)

10:40 - 12:00

  • Практическая работа с измерительными системами Интеграл
  • Измерение инструментов с помощью датчика Интеграл

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

  • Практическая работа по измерению детали
  • Настройка нулевой точки («привязка»)
  • Измерение обработанной детали
  • Калибровка датчика
  • Автоматизация наладки и обработки деталей

09:00 - 12:00

  • Практическая работа по измерению детали
  • Ежедневное техническое обслуживание
  • Параметрическое программирование. Макропрограммы. Создание G-кода
  • Изменение параметров системы ЧПУ
  • Измерения датчиками Интеграл

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

  • Итоговая аттестация
  • Составление параметрической программы. Сохранение бэкапа. Изменение системных параметров. Измерение Интеграл
50 000 ₽
Даты обучения
Очная форма обучения
5 дней

Solid CAM: Программирование станков с ЧПУ в системе SolidCAM - Основы (г. Казань)

 Питание включено

Приглашаем программистов и наладчиков станков.

Слушатели перед прохождением курса должны уметь работать в одной из CAD-систем на базовом уровне и выше, обладать пониманием технологии металлообработки, иметь базовый опыт в программировании станков с ЧПУ.

Курс включает в себя обучение программированию 2.5D фрезерной (2.5D Milling) и токарно-фрезерной (Mill-Turn) обработке деталей в системе SolidCAM. Данный курс подходит для программирования фрезерных 3-х осевых станков, программирования фрезерных 4-х и 5-ти осевых станков при позиционной (индексной) обработке, программирования токарных станков и токарно-фрезерных станков.

Только г. Казань

09:00 - 12:00

  • Основные понятия в SolidCAM
  • Базовые настройки программы
  • Определение фрезерного проекта обработки SolidCAM
  • Определение системы координат в SolidCAM. Модель детали и модель заготовки
  • Упр. №1: «Определение проекта обработки»
  • Обзор переходов обработки SolidCAM 2.5D
  • Геометрия для переходов 2.5D фрезерной обработки
  • Обзор переходов обработки: «Карман», «Контур», «Обработка поверхности»
  • Упр. №2: «Обработка крышки»

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:00

  • Структура проекта обработки SolidCAM (логическая и файловая)
  • Обзор переходов обработки «Сверление»
  • Симуляция процесса обработки
  • Упр. №3: «Обработка крышки»
  • Упр. №4: «Обработка кронштейна»

09:00 - 12:00

  • Переходы обработки SolidCAM
  • Понятие «Установа»
  • Определение оснастки в проекте обработки
  • Переход «Обработка паза»
  • Упр. №5: «Обработка корпуса электронного блока»
  • Упр. №6: «Обработка зажима»

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:00

  • Переходы обработки SolidCAM
  • Упр. №7: «Обработка корпуса»
  • Упр. №8: «Обработка крышки»
  • Таблица инструмента SolidCAM (ToolKit)
  • Переход «Обработка шпоночного паза»
  • Упр. №9: «Обработка основания»

09:00 - 12:00

  • Переход обработки «Резьбофрезерование»
  • Упр. №10: «Обработка опоры»
  • Программирование 3-х осевых станков с ЧПУ с дополнительной 4-ой осью
  • 4-х осевое индексное фрезерование
  • Упр. №11: «Обработка рамы»

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:00

  • 5-осное индексное фрезерование
  • Упр. №12: «Обработка основания»
  • Упр. №13: «Обработка зажима»
  • Упр. №14: «Применение стандартных циклов обработки»
  • Типовые циклы фрезерной обработки SolidCAM

09:00 - 12:00

  • Определение проекта обработки для токарных и токарно-фрезерных станков
  • Основные понятия
  • Переходы токарной обработки
  • Упр. №3: «Токарная обработка на станке»
  • Упр. №4: «Обработка стопорной кнопки»
  • Упр. №5: «Обработка втулки форсунки»

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:00

  • Токарная обработка на токарно-фрезерных станках
  • Упр. №6: «Обработка направляющей колонки»
  • Упр. №7: «Обработка втулки подшипника»
  • Упр. №8: «Обработка колеса»
  • Упр. №10: «Токарная обработка»

09:00 - 12:00

  • Фрезерная обработка на токарно-фрезерных станках
  • Упр. №11: «Обработка поверхности»
  • Непрерывное 4-осевое фрезерование
  • Упр. №12: «Непрерывная 4-осевое фрезерование»
  • Упр. №13: «Обработка стопора»
  • Упр. №14: «Обработка втулки»
  • Упр. №15: «Обработка вала»

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:00

  • Индексное фрезерование на токарно-фрезерных станках
  • Упр. №16: «Индексное фрезерование на 4-осных станках»
  • Упр. №17: «Обработка соединителя»
  • Упр. №18: «Обработка корончатой гайки»
  • Упр. №19: «Обработка разъёма»
  • Тестирование уровня знаний
80 000 ₽
Даты обучения
Очная форма обучения
4 дня

Лазерная обработка: Оператор станков с ЧПУ лазерной резки.

 Питание включено

Приглашаем Всех желающих для освоения новой профессии «оператор станка с ЧПУ лазерной резки». Обучение позволяет оператору выполнять настройку станка с ЧПУ для лазерной резки, осуществлять все необходимые базовые операции с учетом используемого металла, качества резки и сохранение геометрической правильной формы.

Курс включает в себя:

  1. Техника безопасности при лазерной резке.
  2. Состав оборудования для лазерной резки материала.
  3. Настройка станка и порядок работы.
  4. Руководство по эксплуатации ПО CypCut лазерной резки.
  5. Особенности лазерной резки различных конструкционных материалов.
  6. Неисправность и методы их устранения.
  7. Указания по техническому обслуживанию.

Результат обучений:

Ваш сотрудник:

  • Получит знания по технике безопасности при работе лазерной резки.
  • Получит знания по комплектации лазерного станка и принцип лазерной резки.
  • Получит знания как правильно настроить станок и порядок работы.
  • Получит знания по программному обеспечение (ПО) CypCut.
  • Получит знания по настройки режимов реза и проколов.
  • Получит знания о неисправности и методы их устранения.
  • Получит знания о техническом обслуживание лазерного станка.
  • Применит полученные знания по курсу на практике.

После обучения можно выполнять лазерную резку металла с высокой точностью - точность гарантирована лазерным оборудованием. Она не зависит от оператора и настраивается с помощью ПО. Доступны операции по вырезанию сложных форм на поверхности. Лазер оставляет оплавленные ровные края, которые не требуют полировки, обработки. Такой результат обеспечивается в 100% случаев при правильных настройках.

По окончании обучения каждый выпускник получит удостоверение о повышении квалификации установленного образца и учебные пособия.

09:00 - 09:20

  • Входной контроль. Техника безопасности при работе на станке, в цехе.
  • Электробезопасность.
  • Правила противопожарной безопасности. Мероприятия для снижения травматизма и устранения возможности несчастных случаев.

09:20 - 10:10

  • Знаки безопасности.
  • Предупреждения по управлению безопасностью.
  • Предупреждение по безопасности лазера.

10:15 - 12:00

  • Защита глаз и кожи.
  • Защита органов дыхания.
  • Защита от пожаров и высоких температур.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 14:05

  • Требования к оператору и организация рабочего места.
  • Требование безопасности в аварийных ситуациях.
  • Требование охраны труда перед началом работы.

14:10 – 16.35

  • Состав станка.
  • Основные компоненты станка.
  • Система управления.
  • Периферийные устройства комплекса.
  • Опциональные устройства комплекса.
  • Водяное охлаждение.
  • Лазерная головка.
  • Подача газа для реза.

09:00 - 09:45

  • Подготовка работы к запуску.
  • Кнопочная панель управления.

9:45 - 12:00

  • Регулировка подачи и давления газа.
  • Настройка положения фокуса и сопла.
  • Функция сопла и установка по центру.
  • Регулировка фокуса лазерного луча.
  • Настройка расстояния между соплом и заготовкой.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 13:30

  • Принцип выполнения лазерной резки.
  • Принцип лазерной резки.

13:30 - 14:00

  • Выбор режущего газа и давления.
  • Влияние мощности лазерной резки на качество резки.
  • Рабочие моменты требующие внимания.

14:00 - 16:35

  • Неисправность и методы их устранения.
  • Указания по техническому обслуживанию станка.
  • Общие правила и подготовка.
  • План регулярного обслуживания.
  • Компрессорное оборудование.

09:00 - 09:45

  • Установка программного обеспечения Cyp Cut.
  • Характеристики.
  • Меню программы.

09:50 - 12:00

  • Процесс эксплуатации.
  • Предварительная обработка.
  • Технические параметры.
  • Планирование траектории.
  • Проверка перед обработкой.
  • Фактическая обработка.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 14:35

  • Обработка изображения.
  • Эффекты отображения графики.
  • Ввод координат и параметров.
  • Оптимизация изображения.

14:35 - 16:35

  • Технический проект.
  • Направляющие линии.
  • Коррекция резки.
  • Группировка.
  • Сканирование.
  • Параметры слоя.
  • Сортировка и планирование траектории.

09:00 - 10:00

  • Управление рабочим процессом.
  • Система координат.
  • Аварийные сообщения.
  • Ручное управление.
  • Использование программных пределов.
  • Обработка и холостой ход.
  • Точки восстановления.
  • Обработка с любой позиции.
  • Основные параметры.

10:00 - 12:00

  • Дополнительные функции ЧПУ.
  • Моделирование обработки.
  • Поиск кромки.
  • Возврат к началу координат станка.
  • Оптическая регулировка.
  • Диагностика.
  • BCS100.
  • Траектория возврата.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 14:35

  • Приложение.
  • Конфигурация платформы.
  • Предупреждения.
  • Инструкция по поиску кромки с помощью BCS100.
  • Инструкция по инфракрасному поиску кромки.
  • Регулировка параметров перемещения.
  • Настройка точности резки закруглений и углов.
  • Практические занятия.
  • Выбор основных параметров газолазерной резки.
  • Особенности лазерной резки различных конструкционных материалов.

14:35 - 16:35

  • Практическая работа по программированию и моделирование реза.
  • Итоговая аттестация.
  • Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ лазерной обработки в соответствии с чертежом, обработку детали, проверку детали на годность.
  • Корректировка программы, изготовление детали.
70 000 ₽
Даты обучения
Очная форма обучения
3 дня

Гибка листового металла: Оператор листогибочного пресса с ЧПУ

 Питание включено

Приглашаем Всех желающих для освоения новой профессии «оператор листогибочного станка с ЧПУ». Обучение позволяет оператору выполнять настройку листогибочного станка с ЧПУ, осуществлять все необходимые базовые операции с листогибочным станком, а также с системой ЧПУ ESA S630, осуществлять базовые операции с учетом используемого металла, качества гибки и сохранении правильных геометрических размеров.

Курс включает в себя:

  1. Техника безопасности при работе с гидравлическим прессом.
  2. Состав гидравлического гибочного пресса.
  3. Настройка станка и порядок работы.
  4. Руководство по эксплуатации ЧПУ ESA S630, Написание программ и гибка металла.
  5. Указания по техническому обслуживанию.

Результат обучений:

Ваш сотрудник:

  • Получит знания по технике безопасности при работе с гидравлическим гибочным прессом.
  • Получит знания по комплектации гидравлического гибочного пресса и принципы гибки металла.
  • Получит знания как правильно настроить станок и порядок работы.
  • Получит знания по ЧПУ ESA S630.
  • Получит знания по настройке программы гибки листового металла.
  • Получит знания о техническом обслуживании гидравлического гибочного пресса.
  • Применит полученные знания по курсу на практике.

После обучения можно выполнять гибку металла с высокой точностью - точность гарантирована гибочным прессом с ЧПУ. Она не зависит от оператора, т.к. оператор заносит данные о программе в ЧПУ и ЧПУ сама рассчитывает все необходимые параметры для гибки.

По окончании обучения каждый выпускник получит удостоверение о повышении квалификации установленного образца и учебные пособия.

09:00 - 9:20

  • Входной контроль. Техника безопасности при работе на станке, в цехе
  • Электробезопасность
  • Правила противопожарной безопасности. Мероприятия для снижения травматизма и устранения возможности несчастных случаев

9:20 - 10:10

  • Знаки безопасности
  • Предупреждения по управлению безопасностью
  • Предупреждение по безопасности гидравлического гибочного пресса

10:15 - 12:00

  • Защита глаз, рук, ног

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 14:05

  • Требования к оператору и организация рабочего места
  • Требование безопасности в аварийных ситуациях
  • Требование охраны труда перед началом работы

14:10 - 16:35

  • Виды гибочных прессов
  • Общий вид гибочного пресса
  • Описание основных элементов гибочного пресса
  • Описание осей, управляемых системой ЧПУ

09:00 - 9:20

  • Элементы управления станком
  • Процесс включения/выключения станка
  • Запрещенное использование
  • Неправильное использование

9:20 - 12:00

  • Процесс работы
  • Замена гибочного инструмента
  • Настройка системы скольжения верхней балки
  • Настройка заднего упора
  • Настройка оси Y
  • Регулировка осей Y1 и Y2 гидравлического гибочного пресса с числовым программным управлением ESA s630
  • Работа с ЧПУ ESA S630
  • Ввод нового пуансона
  • Ввод новой матрицы

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 15:00

  • Создание программ
  • Создание числовой программы
  • Создание графической программы

15:00 - 16:00

  • Выполнение программы в полуавтоматическом режиме
  • Внесение коррекций в программе
  • Описание процесса гибки
  • Воздушная гибка
  • Штамповка

14:10 - 16:35

  • Техническое обслуживание

09:00 - 12:00

  • Практическая работа по созданию программ на ЧПУ ESA S630 и моделирование реза
  • Итоговая аттестация
  • Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на гидравлическом гибочном прессе с ЧПУ в соответствии с чертежом, обработку детали, проверку детали на годность
  • Корректировка программы, изготовление детали

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:35

  • Итоговая аттестация
  • Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на гидравлическом гибочном прессе с ЧПУ в соответствии с чертежом, обработку детали, проверку детали на годность
  • Корректировка программы, изготовление детали

70 000 ₽
  • Подходит начинающим специалистамПодходит начинающим специалистам
Даты обучения
Очная форма обучения
5 дней

Шлифовальная обработка: Оператор шлифовального станка

 Питание включено

09:00 - 09:30

  • Безопасность. Общие требования;
  • Требования охраны труда перед началом работы. Требования охраны труда во время работы. Требования охраны труда в аварийных ситуациях. Требования охраны труда по окончании работы;
  • Средства индивидуальной защиты оператора.

09:30 - 10:10

  • Шлифовальный круг;
  • Выбор марки шлифовального круга;
  • Выбор зернистости шлифовального круга;
  • Выбор твердости шлифовального круга;
  • Выбор структуры шлифовального круга;
  • Выбор связки шлифовального круга.

10:15 - 11:25

  • Влияние технических факторов на выбор характеристики шлифовального круга. Выбор формы и типа шлифовального круга. Выбор шлифовального круга по классу точности и классу неуравновешенности.

11:30 - 12:00

  • Технология и практика подготовки абразивного инструмента для работы на шлифовальных станках. Контроль качества шлифовальных кругов;
  • Технология и практика установки шлифовального круга на станке;
  • Технология и практика балансировки шлифовального круга;
  • Технология и практика правки шлифовального круга;
  • Безопасность труда при работе шлифовальным инструментом.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 14:05

  • Правила чтения технической документации. Знаки условного обозначения допусков квалитетов шероховатости.

14:10 - 16:35

  • Наладка центровых круглошлифовальных станков;
  • Установка и выверка центров;
  • Расстановка упоров;
  • Наладка измерительно-управляющих устройств.

09:00 - 09:45

  • Смазочно - охлаждающая жидкость (СОЖ);
  • Установка заготовки в центр. Центровые отверстия;
  • Врезное шлифование;
  • Коническое шлифование.

09:45 - 12:00

  • Правила эксплуатации шлифовальных кругов. Подготовка круглошлифовального станка к работе. Технологическая подготовка шлифования.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 14:55

  • Знаки условного обозначения допусков;
  • Виды посадок.

15:00 - 16:35

  • Виды брака при шлифовании. Причина возникновения;
  • Меры предосторожности.

09:00 - 10:30

  • Условные обозначения отклонений формы поверхностей;
  • Линейный размер. Определение линейных размеров и высоты;
  • Виды измерительных инструментов.

10:35 - 12:00

  • Как пользоваться микрометром. Подготовка к работе;
  • Как правильно проводить измерение;
  • Типы микрометров;
  • Измерительный микроскоп.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 16:30

  • Устройство управления шлифовальных станков;
  • Включение станка;
  • Ознакомление с механизмом станка;
  • Монтирование шлифовального круга на планшайбу.

09:00 - 10:30

  • Балансировка шлифовального круга;
  • Установка шлифовального круга на станок;
  • Правка шлифовального круга;
  • Наладка станка для обработки детали.

10:40 - 12:00

  • Наладка. Обработка. Замер детали.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 14:05

  • Подготовка к аттестации. Практическая работа на шлифовальном станке.

14:10 - 16:35

  • Практическая работа на шлифовальном станке;
  • Уборка станка и рабочего места.

09:00 - 12:00

  • Аттестация (начало): Наладка станка. Обработка детали. Замер детали на точность по чертежу;

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв;

13:00 - 16:35

  • Аттестация(продолжение): Наладка. Обработка. Замер. Уборка станка и рабочего места;
  • Подведение итогов.
50 000 ₽
  • Подходит начинающим специалистамПодходит начинающим специалистам
Даты обучения
Очная форма обучения
4 дня

Обслуживание и сервис: Обслуживание и сервис станков с ЧПУ HNC (Базовая)

 Питание включено

Приглашаем сотрудников сервисной службы (наладчиков, слесарей КИПиА, инженеров-электронщиков, сервисных инженеров) на курс "Обслуживание и сервис станков с ЧПУ HNC".

Курс включает в себя обзор машинных параметров, методы диагностики неисправностей, редактирование программы ПЛК, диагностику и настройку приводной системы.

План обучения. Базовый уровень. Обслуживание и сервис станков с ЧПУ HNC8.

  1. Техника безопасности при работе с электрооборудованием: ЧПУ, сервоприводами, серводвигателями, станочными блоками.
  2. Обзор системы ЧПУ HNC8. Структура меню.
  3. Уровни доступа.
  4. Машинные данные (параметры).
  5. Журнал тревог.
  6. Создание резервной копии. Управление данными.
  7. Диагностика PLC на системе.
  8. Редактирование PLC.
  9. Диагностика и изменение параметров сервопривода.

9:00 - 10:00

  • Техника безопасности при работе с электрооборудованием: ЧПУ, сервоприводами, серводвигателями, станочными блоками.

10:00 - 12:00

  • Обзор системы ЧПУ HNC8. Структура меню.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 14:00

  • Обзор системы ЧПУ HNC8. Структура меню (продолжение).

14:00 - 15:00

  • Уровни доступа. Изменение паролей уровней доступа.

15:00 - 16:35

  • Структура машинных данных (параметров)

9:00 - 11:00

  • Настройка ключевых машинных параметров. Настройка машинного нуля, программных ограничений рабочей зоны. Настройка параметров смены инструмента.

11:00 - 12:00

  • Настройка параметров компенсации погрешностей.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 14:00

  • Структура аварийных сообщений. Журнал ошибок.

14:00 - 15:30

  • Управление данными. Структура системных файлов. Копирование, обновление, редактирование системных файлов (файлов станочных тревог, пользовательских сообщений, пользовательских макропеременных).

15:30 - 16:35

  • Резервное копирование. Создание резервной копии параметров, программы ПЛК, системных файлов.

9:00 - 11:00

  • Структура программы ПЛК. Основные элементы и регистры программы ПЛК.

11:00 - 12:00

  • Диагностика ПЛК на системе. Трассировка сигнала.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 14:00

  • Диагностика ПЛК на системе. Форсирование регистров программы ПЛК.

14:00 - 15:00

  • Редактирование программы ПЛК. Изменение таймеров, счетчиков, блоков данных, создание М – функций.

15:30 - 16:35

  • Практическая работа (редактирование ПЛК).

9:00 - 11:00

  • Диагностика и изменение параметров сервопривода.

11:00 - 12:00

  • Настройка приводных машинных параметров. Интерфейс настройки сервоприводов.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 15:30

  • Практическая работа. Настройка приводов, диагностика неисправностей.

15:30 - 16:35

  • Итоговая аттестация.
50 000 ₽
  • Подходит начинающим специалистамПодходит начинающим специалистам
Даты обучения
Очная форма обучения
3 дня

Работа с датчиками измерения инструмента и детали "Интеграл"

 Питание включено

  1. Введение
    0,5 часа
  2. Общие сведения по системам Интеграл
    0,5 час
  3. Оптические системы Интеграл
    2 часа
  4. Радио системы Интеграл
    1 час
  5. Основы программирования
    2 час
  6. Наладка систем Интеграл
    6 часов
  7. Измерительные циклы для измерения детали
    3 часа
  8. Измерительные циклы для измерения инструмента
    3 часа
  9. Практические занятия на станке с ЧПУ HCNC
    6 часов

Целью проведения занятий является подготовка технологов, операторов и наладчиков к работе с измерительными системами Интеграл, в ходе которой специалисты получат теоретические знания и практические навыки по наладке фрезерного станка, проведению машинного промежуточного контроля геометрических параметров деталей и применению коррекции инструмента.


09:00 - 09:30

  • Техника безопасности при работе оператора на станке с ЧПУ

09:30 - 10:00

  • Введение. Область применения измерительных систем Интеграл

10:10 - 12:00

  • Оптические системы Интеграл и измерительные циклы для измерения инструмента

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 15:00

  • Практическая работа по наладке измерителя инструмента

15:00 – 16.00

  • Оптические системы Интеграл и измерительные циклы для измерения детали

16:00 – 18.00

  • Практическая работа по измерению инструмента

18.00

  • Уборка станка

09:00 - 10:00

  • Радио системы Интеграл и измерительные циклы измерения детали

10:00 - 12:00

  • Основы параметрического программирования

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв

13:00 - 18:00

  • Практическая работа по наладке системы по измерению детали

18.00

  • Уборка станка

09:00 - 10:00

  • Практическая работа по измерению детали

10:00 - 12:00

  • Практическая работа по измерению детали

12:00 - 14:00

  • Обеденный перерыв

14:00 - 16:00

  • Практическая работа по измерению инструмента и детали

16:00 – 18.00

  • Аттестация

18.00

  • Уборка станка и рабочего места
30 000 ₽
Даты обучения
Очная форма обучения
2 дня

Пильные центры с ЧПУ: Оператор пильного центра с ЧПУ Nanxing + FinChinaSoft (Начальная)

 Питание включено

Приглашаем всех желающих для освоения новой профессии "Оператор пильного центра с ЧПУ". Обучение позволит дать операторам начальные знания по основам работы на пильных центрах с ЧПУ производства фирмы Nanxing. Курс включает в себя теоретическую и практическую часть.

По итогу обучения ваш сотрудник:

  • научится соблюдать правила безопасности труда и внутреннего трудового распорядка;
  • научится вводить программу процесса обработки с пульта управления станка;
  • сможет читать техническое задание;
  • будет знать процесс установки и съемки изделий после обработки;
  • сможет наблюдать за работой систем обслуживаемых станков;
  • сможет выполнять проверку качества готовой продукции;
  • овладеет навыками управления станком с ЧПУ.

Обучение проходит в городах: Реутов, Санкт-Петербург, Нижний Новгород.

По окончании обучения каждый выпускник получит удостоверение о повышении квалификации установленного образца и учебные пособия.

 

  • Входной контроль. Техника безопасности при работе на станке, в цехе
  • Электробезопасность
  • Основные термины и определения
  • Общие сведения о раскроечных станках с ЧПУ
  • Теория резания (инструмент (острота))
  • Теория раскроя плитных материалов (геометрия)
  • Устройство ЧПУ станков. Пульт управления станком. Технологическое оснащение
  • Настройка станка
  • Введение в программирование обработки. Подготовка управляющих программ с помощью СAD / CAM системы NX, основные сведения
  • Работа с ПО FinChinaSoft
  • Работа с ПО AutoSaw

 

 

  • Устройство ЧПУ станков. Пульт управления станком. Технологическое оснащение. Включение станка
  • Настройка станка (геометрия)
  • Программирование обработки
  • Раскрой материала
  • Техническое обслуживание станков. Устранение неисправностей

 

25 000 ₽
  • Подходит начинающим специалистамПодходит начинающим специалистам
Даты обучения
Очная форма обучения
2 дня

Tpa CAD: Программирование станков с ЧПУ в системе Tpa CAD - Основы (Начальная)

 Питание включено

Tpa CAD — это система программирования Tpa CAD / CAM для среды Microsoft Windows, способная взаимодействовать с рабочими центрами до 5 осей. Сферами применения Tpa CAD могут быть дерево, мрамор, металл, стекло и пластиковые материалы.

09:00 - 10:30

  • Введение. Что такое Tpa CAD. Установка ПО и подвязка с конфигурацией станка.
  • Настройка и обзор интерфейса.
  • Порядок отображения и задания детали.

10:30 - 12:00

  • Работа с программами.
  • Порядок задания графического представления.

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 17:30

  • Раздел меню "Деталь".
  • Раздел меню "Грань".
  • Раздел меню "Операции и Инструменты".

09:00 - 12:00

  • Продолжение разбора меню "Операции".

12:00 - 13:00

  • Обеденный перерыв.

13:00 - 17:00

  • Раздел меню "Инструменты" (Базовые)
  • Раздел меню "Обработки" (Базовые)
  • Тестирование
20 000 ₽
  • Подходит начинающим специалистамПодходит начинающим специалистам
Очная форма обучения
3 дня

Базис: Особенности работы системы проектирования "Базис" на станках с ЧПУ (Начальная)

 Питание включено

Базис– комплексная система автоматизации проектирования, технологической подготовки производства и реализации корпусной мебели.

 

  • Введение
  • Техника безопасности
  • Особенности работы ЧПУ-оборудования. Преимущества и ограничения
  • Алгоритмы работы производственных процессов
  • Система "Базис". Задачи и применение в мебельном производстве
  • Модули "Раскрой" и "ЧПУ" системы "Базис"
  • Общие принципы создания управляющих программ для станков в модулях "Раскрой" и "ЧПУ"
  • Подробный разбор настроек "Раскрой"
  • Ответы на вопросы
  • Перерыв
  • Особенности работы с этикетками на пильных центрах
  • Настройка вывода на станок этикетки созданной в "Базис-Бирка"

 

 

  • Ответы вопросы
  • Работа модуля "Базис-ЧПУ", интерполяция
  • Работа и настройка "Базис-ЧПУ"
  • Пазы и выемки. Особенности работы
  • Взаимодействие настроек станка и настроек модуля "ЧПУ" с примерами
  • Перерыв
  • Практическая часть
  • Примеры работы на станках

 

 

  • Практическая часть
  • Закрепление пройденного материала

 

20 000 ₽
  • Подходит начинающим специалистамПодходит начинающим специалистам