Токарная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ (Начальная)
План обучения. Начальный уровень. (Токарная обработка)
- Техника безопасности.
- Токарные станки с ЧПУ. Оснастка.
- Измерительные инструменты.
- Практическая работа с измерительными инструментами.
- Инструменты, применяемые на станке.
- Режимы резания. (Скорость резания, подача, обороты шпинделя)
- Практическая работа. Расчет режимов резания.
- Чертежи. Правила чтения чертежей.
- Система координат токарного станка. Деталь (заготовка) в системе координат станка. Система координат детали.
- Основы программирования. Базовые G и M коды. Простейшие перемещения G0 / G1 / G 2/ G3. Программирование в абсолютных и относительных координатах G90/G91. Выбор плоскости обработки G17 / G18 / G19.
- Практическая работа. Базовые навыки программирования.
- Обзор интерфейса HNC8. (Таблица инструментов. Привязка заготовки)
- Обзор интерфейса HNC8. Создание, копирование, удаление управляющих программ.
- Станочный пульт. Пульт оператора. Ручной режим. Режим MDI.
- Наладка станка. Включение / выключение. Установка инструмента. Тех. Обслуживание.
- Привязка заготовки.
- Привязка инструмента.
- Автоматический режим. Режим SBK. Отработка программы.
- Практическая работа. Привязка заготовки и инструмента. Обработка детали по имеющейся программе.
09:00 - 09:30
- Техника безопасности.
09:30 - 10:30
- Токарные станки с ЧПУ. Оснастка.
10:30 - 11:30
- Измерительные инструменты.
11:30 - 12:00
- Практическая работа с измерительными инструментами.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 14:30
- Инструменты, применяемые на станке.
14:30 - 16:00
- Режимы резания (Скорость резания, подача, обороты шпинделя).
16:00 - 16:35
- Практическая работа. Расчет режимов резания.
09:00 - 10:00
- Чертежи. Правила чтения чертежей.
10:00 - 10:30
- Допуски и посадки. Основные сведения о допусках и посадках.
10:30 - 12:00
- Система координат токарного станка. Деталь(заготовка) в системе координат станка. Система координат детали.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 15:00
- Основы программирования. Базовые G и M коды. Простейшие перемещения G0/G1/G2/G3. Программирование в абсолютных и относительных координатах G90/G91.
15:00 - 16:35
- Практическая работа. Базовые навыки программирования.
09:00 - 10:00
- Станочный пульт. Пульт оператора. Ручной режим. Режим MDI.
10:00 - 12:00
- Наладка станка. Включение / выключение. Установка и выравнивание оснастки. Загрузка инструмента. Тех. Обслуживание.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 14:00
- Привязка заготовки.
14:00 - 15:00
- Привязка инструмента. (Измерение вылета)
15:00 - 16:00
- Автоматический режим. Режим SBK. Отработка программы.
16:00 - 16:35
- Практическая работа. Привязка заготовки и инструмента. Обработка детали по имеющейся программе.
09:00 - 16:35
- Практическая работа. Привязка заготовки и инструмента. Обработка детали по имеющейся программе.
Токарная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ HNC (Базовая)

09:00 - 09:30
- Входной контроль. Техника безопасности при работе на станке, в цехе
- Электробезопасность
- Правила противопожарной безопасности Мероприятия для снижения травматизма и устранения возможности несчастных случаев
09:30 - 10:10
- Станки с ЧПУ. Токарные станки
- Основные узлы станка
- Инструменты и оснастка, применяемые на станках с ЧПУ
10:15 - 11:25
- Изучение имеющихся в наличии инструментов
- Определение маркировки пластины
- Подбор аналогов, назначение режимов резания
11:30 - 12:00
- Координаты станка. Нулевые точки (начало)
- Система координат токарного станка
- Ускоренное перемещение G00, линейная интерполяция G01
- Практическая работа. Программирование
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 14:05
- Координаты станка. Нулевые точки (продолжение)
- Система координат токарного станка
- Ускоренное перемещение G00, линейная интерполяция G01
- Практическая работа. Программирование
14:10 – 16.35
- Структура управляющей программы
- Обзор интерфейса HNC8
09:00 - 09:45
- Работа с управляющими программами на станке с ЧПУ
- Панель ЧПУ. Пульт оператора
- Работа с управляющей программой (создание, удаление, копирование на внешний носитель и т.д.)
09:45 - 12:00
- Элементарные перемещения
- Ускоренное перемещение G00, линейная интерполяция G01
- Круговая интерполяция G02, G03
- Круговая интерполяция с указанием координат центра I, J*
- Коррекция на радиус инструмента G41, G42
- Практическая работа по программированию
- Программирование в приращениях с указанием центра окружности
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 14:55
- Симулятор станка ЧПУ
- Панель ЧПУ. Пульт оператора
- Режимы работы станка/системы ЧПУ
15:00 – 16.35
- Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ
09:00 - 10:30
- Циклы
- Циклы обработки цилиндрических и торцевых поверхностей G80
10:35 - 12:00
- Практическая работа с циклами
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16.35
- Практическая работа с циклами (продолжение)
09:00 - 10:35
- Циклы обработки канавок G75, G74
- Цикл глубокого сверления G83
- Циклы нарезания резьбы метчиком G84
- Цикл нарезания резьбы с многократным повторением G76
10:40 - 12:00
- Контурные циклы (начало)
- Цикл многопроходного продольного чернового точения G71
- Цикл многопроходного поперечного чернового точения G72*
- Цикл токарной обработки замкнутого контура G73
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 14:05
- Контурные циклы (продолжение)
14:10 – 16.35
- Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ
09:00 - 12:00
- Промежуточная аттестация (начало)
- Выбор инструмента и назначение режимов резания по каталогу
- Составление управляющих программ
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16.35
- Промежуточная аттестация (продолжение)
- Выбор инструмента и назначение режимов резания по каталогу
- Составление управляющих программ
09:00 - 11:25
- Наладка станка с ЧПУ
- Техническое обслуживание станка • Включение, выключение станка
- Режущий инструмент
- Установка оснастки и инструмента на станок с ЧПУ
- Измерение вылета инструмента по проточке
- Измерение вылета инструмента
- Настройка системы координат детали («привязка»)
- Тестирование программы
- Приемы безопасного выполнения программы
- Отладка режимов резания
11:30 - 12:00
- Практическая работа на станке с ЧПУ. Наладка, обработка (начало)
- Ежедневное техническое обслуживание
- Наружное точение
- Внутреннее точение
- Электробезопасность
- Электробезопасность
- Электробезопасность
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16.35
- Практическая работа на станке с ЧПУ. Наладка, обработка (продолжение)
09:00 - 12:00
- Практическая работа на станке с ЧПУ. Программирование, наладка, обработка (начало)
- Ежедневное техническое обслуживание
- Наладка/подналадка станка
- Сверление
- Нарезание резьб
- Изготовление детали по чертежу
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16.35
- Практическая работа на станке с ЧПУ. Программирование, наладка, обработка (продолжение)
09:00 - 12:00
- Практическая работа по программированию (начало)
- Чтение
- Редактирование
- Составление программ по чертежу
- Приемы параметрического программирования*
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 14:05
- Практическая работа по программированию (продолжение)
- Чтение
- Редактирование
- Составление программ по чертежу
- Программирование обработки приводным инструментом*
- Приемы параметрического программирования*
14:10 – 16.35
- Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ
09:00 - 12:00
- Практическая работа по программированию (начало)
- Чтение
- Редактирование
- Составление программ по чертежу
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16.35
- Практическая работа по программированию (продолжение)
- Чтение
- Редактирование
- Составление программ по чертежу
09:00 - 12:00
- Итоговая аттестация (начало)
- Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежом, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность
- Корректировка программы, подналадка станка, изготовление детали (наружное точение, сверление, нарезание резьбы, отрезка)
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:10
- Итоговая аттестация (продолжение)
- Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежом, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность
- Корректировка программы, подналадка станка, изготовление детали (наружное точение, сверление, нарезание резьбы, отрезка)
16:15 – 16.35
- Уборка станка и рабочего места
-
Подходит начинающим специалистам
Токарная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ FANUC (Базовая)
Приглашаем операторов, программистов и наладчиков.
Курс включает в себя программирование токарной обработки на станках с ЧПУ FANUC, обслуживание станка, его наладку и изготовление деталей.
Питание включено в стоимость.
09:00 - 09:30
- Входной контроль.
- Техника безопасности при работе на станке, в цехе.
09:30 - 10:15
- Станки с ЧПУ. Токарные станки. Инструменты и оснастка.
- Основные узлы станка.
- Инструменты и оснастка, применяемые на станках с ЧПУ.
10:15 - 11:30
- Изучение имеющихся в наличии инструментов.
- Определение маркировки пластины.
- Подбор аналогов, назначение режимов резания.
11:30 - 12:00
- Координаты станка. Нулевая точка (начало).
- Система координат токарного станка.
- Ускоренное премещение G00, линейная интерполяция G01.
- Практическая работа. Программирование.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 15:00
- Координаты станка. Нулевая точка (продолжение).
- Система координат токарного станка.
- Ускоренное премещение G00, линейная интерполяция G01
- Абсолютные и относительные координаты.
- Практическая работа.
15:00 - 16:35
- Структура управляющей программы.
09:00 - 09:45
- Работа с управляющими программами на станке с ЧПУ.
- Панель ЧПУ. Пульт оператора.
- Работа с управляющей программой (создание, удаление, копирование на внешние носители и тд.).
09:45 - 12:00
- Элементарные перемещения.
- Ускоренное премещение G00, линейная интерполяция G01
- Круговая интерполяция G02, G03
- Круговая интерполяция с указанием координат центра I, J.
- Коррекция на радиус инструмента G41, G42.
- Практическая работа по программированию.
- Программирование в приращениях с указанием центра окружности.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 16:35
- Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ.
09:00 - 10:40
- Циклы
- Циклы обработки цилиндрических и торцевых поверхностей G90.
- Циклы нарезания резьбы G92, G76.
10:40 - 12:00
- Практическая работа с циклами (начало).
12:00 - 13:00
- Обеденные перерыв.
13:00 - 15:00
- Трансформация системы координат.
15:00-16:35
- Практическая работа с циклами (продолжение).
09:00 - 10:40
- Циклы.
- Циклы обработки канавок G75, G74.
- Цикл глубокого сверления G83.
- Циклы нарезания резьбы метчиком G84.
10:40 - 12:00
- Контурные циклы (начало).
- Цикл многопроходного продольного чернового точения G71.
- Цикл многопроходного поперечного чернового точения G72.
- Цикл токарной обработки замкнутого контура G73.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 14:10
- Контурные циклы (продолжение).
14:10 - 16:35
- Практическая работа на симуляторе станка ЧПУ.
09:00 - 12:00
- Промежуточная аттестация (начало).
- Выбор инструмента и назначение режимов резания по каталогу.
- Составление управляющих программ.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 16:35
- Промежуточная аттестация (продолжение).
- Выбор инструмента и назначение режимов резания по каталогу.
- Составление управляющих программ.
09:00 - 11:30
- Наладка станка с ЧПУ.
- Техническое обслуживание станка.
- Включение, выключение станка.
- Режущий инструмент.
- Установка оснастки и инструмента на станок с ЧПУ.
- Измерение вылета инструмента.
- Настройка системы координат детали (привязка).
- Тестирование программы.
- Приемы безопасного выполнения программы.
- Отладка режимов резания.
11:30 - 12:00
- Практическая работа на станке с ЧПУ. Наладка, обработка (начало).
- Ежедневное техническое обслуживание.
- Наружное точение.
- Внутренне точение.
12:00 - 13:00
- Обеденные перерыв.
13:00 - 16:35
- Практическая работа на станке с ЧПУ. Наладка, обработка (продолжение).
- Ежедневное техническое обслуживание.
- Наружное точение.
- Внутренне точение.
09:00 - 12:00
- Практическая работа на станке с ЧПУ. Програмирование, наладка, обработка (начало).
- Ежедневное техническое обслуживание.
- Наладка / подналадка станка.
- Сверление.
- Нарезание резьб.
- Изготовление детали по чертежу.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 16:35
- Практическая работа на станке с ЧПУ. Програмирование, наладка, обработка (продолжение).
- Ежедневное техническое обслуживание.
- Наладка / подналадка станка.
- Сверление.
- Нарезание резьб.
- Изготовление детали по чертежу.
09:00 - 12:00
- Практическая работа по программированию (начало).
- Чтение.
- Редактирование.
- Составление программ по чертежу.
- Приемы параметрического программирования.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 14:10
- Практическая работа по программированию (продолжение).
- Чтение.
- Редактирование.
- Составление программ по чертежу.
- Программирование обработки приводным инструментом
- Приемы параметрического программирования.
14:10 - 16:35
- Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ
09:00 - 12:00
- Практическая работа по программировани (начало).
- Чтение.
- Редактирование.
- Составление программ по чертежу.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 16:35
- Практическая работа по программировани (продолжение).
- Чтение.
- Редактирование.
- Составление программ по чертежу.
09:00 - 16:35
- Итоговая аттестация (начало).
- Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежем, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность.
- Корректировка программы, подналадка станка, изготовление детали (наружное точение, сверление, нарезание резьбы, отрезка).
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
- Итоговая аттестация (продолжение).
- Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежем, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность.
- Корректировка программы, подналадка станка, изготовление детали (наружное точение, сверление, нарезание резьбы, отрезка).
-
Подходит начинающим специалистам
Токарная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ GSK (Базовая)
09:00 - 09:30
- Входной контроль. Техника безопасности при работе на станке, в цехе
09:30 - 10:10
Станки с ЧПУ. Токарные станки
- Основные узлы станка
- Инструменты и оснастка, применяемые на станках с ЧПУ
10:15 - 11:25
- Изучение имеющихся в наличии инструментов
- Определение маркировки пластины
- Подбор аналогов, назначение режимов резания
11:30 - 12:00
Координаты станка. Нулевые точки (начало)
- Система координат токарного станка
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 15:00
Координаты станка. Нулевые точки (продолжение)
- Система координат токарного станка
- Абсолютные и относительные координаты
- Практическая работа
15:00 - 16:35
- Структура управляющей программы
09:00 - 09:45
Работа с управляющими программами на станке с ЧПУ
- Панель ЧПУ. Пульт оператора
- Работа с управляющей программой (создание, удаление, копирование на внешний носитель и т.д.)
09:45 - 12:00
Элементарные перемещения
- Ускоренное перемещение G00, линейная интерполяция G01
- Круговая интерполяция G02, G03
- Круговая интерполяция с указанием координат центра I, J
- Коррекция на радиус инструмента G41, G42
- Практическая работа по программированию
- Программирование в приращениях с указанием центра окружности
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
- Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ
09:00 - 10:30
- Циклы обработки цилиндрических и торцевых поверхностей G90 G94
- Цикл нарезания резьбы G92
10:30 - 12:00
- Практическая работа с циклами
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
- Циклы обработки канавок G75, G74
- Практическая работа с циклами
09:00 - 10:30
- Цикл глубокого сверления G83
- Циклы нарезания резьбы метчиком G84
- Цикл многопроходного нарезания резьбы G76
10:30 - 12:00
Контурные циклы (начало)
- Цикл многопроходного продольного чернового точения G71
- Цикл многопроходного поперечного чернового точения G72
- Цикл токарной обработки замкнутого контура G73
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 14:05
- Контурные циклы (продолжение)
14:10 - 16:35
- Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ
09:00 - 12:00
Промежуточная аттестация (начало)
- Выбор инструмента и назначение режимов резания по каталогу
- Составление управляющих программ
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
Промежуточная аттестация (продолжение)
- Выбор инструмента и назначение режимов резания по каталогу
- Составление управляющих программ
09:00 - 11:25
Наладка станка с ЧПУ
- Техническое обслуживание станка
- Включение, выключение станка
- Режущий инструмент
- Установка оснастки и инструмента на станок с ЧПУ
- Измерение вылета инструмента по проточке
- Измерение вылета инструмента
- Настройка системы координат детали («привязка»)
- Тестирование программы
- Приемы безопасного выполнения программы
- Отладка режимов резания
11:30 - 12:00
Практическая работа на станке с ЧПУ. Наладка, обработка (начало)
- Ежедневное техническое обслуживание
- Наружное точение
- Внутреннее точение
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
- Практическая работа на станке с ЧПУ. Наладка, обработка (продолжение)
09:00 - 12:00
Практическая работа на станке с ЧПУ. Программирование, наладка, обработка (начало)
- Ежедневное техническое обслуживание
- Наладка / подналадка станка
- Сверление
- Нарезание наружних резьб
- Изготовление детали по чертежу
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
- Практическая работа на станке с ЧПУ. Наладка, обработка (продолжение)
09:00 - 12:00
Практическая работа по программированию (начало)
- Чтение
- Редактирование
- Составление программ по чертежу
- Приемы параметрического программирования
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 14:05
Практическая работа по программированию (продолжение)
- Чтение
- Редактирование
- Составление программ по чертежу
- Программирование обработки приводным инструментом
- Приемы параметрического программирования
14:10 - 16:35
Практическая работа по программированию (продолжение)
- Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ
09:00 - 12:00
Практическая работа по программированию (начало)
- Чтение
- Редактирование
- Составление программ по чертежу
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
Практическая работа по программированию (продолжение)
- Чтение
- Редактирование
- Составление программ по чертежу
09:00 - 12:00
Итоговая аттестация (начало)
- Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежом, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность
- Корректировка программы, подналадка станка, изготовление детали (наружное точение, сверление, нарезание резьбы, отрезка)
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
Итоговая аттестация (продолжение)
- Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежом, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность
- Корректировка программы, подналадка станка, изготовление детали (наружное точение, сверление, нарезание резьбы, отрезка)
-
Подходит начинающим специалистам
Фрезерная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ (Начальная)
План обучения:
- Техника безопасности.
- Фрезерные станки с ЧПУ. Оснастка.
- Измерительные инструменты.
- Практическая работа с измерительными инструментами.
- Инструменты, применяемые на станке.
- Режимы резания. (Скорость резания, подача, обороты шпинделя)
- Практическая работа. Расчет режимов резания.
- Чертежи. Правила чтения чертежей.
- Система координат фрезерного станка. Деталь(заготовка) в системе координат станка. Система координат детали.
- Обзор интерфейса HNC8. (Таблица инструментов. Привязка заготовки)
- Обзор интерфейса HNC8. Создание, копирование, удаление управляющих программ.
- Основы программирования. Базовые G и M коды. Простейшие перемещения G0/G1/G2/G3. Программирование в абсолютных и относительных координатах G90/G91. Выбор плоскости обработки G17/G18/G19.
- Практическая работа. Базовые навыки программирования.
- Станочный пульт. Пульт оператора. Ручной режим. Режим MDI.
- Наладка станка. Включение/выключение. Установка и выравнивание оснастки. Загрузка инструмента. Тех. Обслуживание.
- Привязка заготовки.
- Привязка инструмента. (Измерение вылета)
- Автоматический режим. Режим SBK. Отработка программы.
- Практическая работа. Привязка заготовки и инструмента. Обработка детали по имеющейся программе.
09:00 - 09:30
- Техника безопасности.
09:30 - 10:30
- Фрезерные станки с ЧПУ. Оснастка.
10:30 - 11:30
- Измерительные инструменты.
11:30 - 12:00
- Практическая работа с измерительными инструментами.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 – 14.30
- Инструменты, применяемые на станке.
14:30 – 16.00
- Режимы резания. (Скорость резания, подача, обороты шпинделя)
16:00 – 16.35
- Практическая работа. Расчет режимов резания.
09:00 - 10:00
- Чертежи. Правила чтения чертежей.
10:00 - 10:30
- Система координат фрезерного станка. Деталь(заготовка) в системе координат станка. Система координат детали.
10:30 - 11:00
- Обзор интерфейса HNC8. (Таблица инструментов. Привязка заготовки)
11:30 - 12:00
- Обзор интерфейса HNC8. Создание, копирование, удаление управляющих программ..
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 – 15.00
- Основы программирования. Базовые G и M коды. Простейшие перемещения G0/G1/G2/G3. Программирование в абсолютных и относительных координатах G90/G91. Выбор плоскости обработки G17/G18/G19.
15:00 – 16.35
- Практическая работа. Базовые навыки программирования.
09:00 - 10:00
- Станочный пульт. Пульт оператора. Ручной режим. Режим MDI.
10:00 - 12:00
- Наладка станка. Включение/выключение. Установка и выравнивание оснастки. Загрузка инструмента. Тех. Обслуживание.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 – 14.00
- Привязка заготовки.
14:00 – 15.00
- Привязка инструмента. (Измерение вылета)
15:00 – 16.00
- Автоматический режим. Режим SBK. Отработка программы.
16:00 – 16.35
- Практическая работа. Привязка заготовки и инструмента. Обработка детали по имеющейся программе.
- Практическая работа. Привязка заготовки и инструмента. Обработка детали по имеющейся программе.
-
Подходит начинающим специалистам
Фрезерная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ HNC (Базовая)
Приглашаем операторов, программистов и наладчиков. Курс включает в себя программирование фрезерной обработки на станках с ЧПУ HNC, обслуживание станка, его наладку и изготовление деталей.
Питание включено в стоимость.
09:00 - 09:30
- Входной контроль. Техника безопасности при работе на станке, в цехе
- Электробезопасность
- Правила противопожарной безопасности. Мероприятия для снижения травматизма и устранения возможности несчастных случаев
09:30 - 10:10
- Станки с ЧПУ. Инструменты и оснастка
- Основные узлы станка
- Инструменты, применяемые на станках с ЧПУ
- Технологическая оснастка, применяемая на станках. Контрольно-измерительные инструменты
10:15 - 12:00
- Изучение имеющихся в наличии инструментов
- Подбор аналогов, назначение режимов резания
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 15:00
- Координаты станка. Нулевые точки
- Система координат фрезерного станка
- Ускоренное перемещение G00, линейная интерполяция G01
- Абсолютные и относительные координаты G90, G91
- Практическая работа
15:05 – 16.35
- Структура управляющей программы
- Обзор интерфейса HNC8
09:00 - 09:45
- Работа с управляющими программами на станке с ЧПУ
- Панель ЧПУ. Пульт оператора
- Работа с управляющей программой (создание, удаление, копирование на внешний носитель и т.д.)
9.45-12.00
- Элементарные перемещения
- Ускоренное перемещение G00, линейная интерполяция G01
- Круговая интерполяция G02, G03
- Круговая интерполяция с указанием координат центра I, J*
- Коррекция на радиус инструмента G41, G42
- Практическаяработа по программированию
- Программирование в приращениях и с указание центра окружности
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13.00-13.30
- CAM-программирование
- Обще представление о CAM-системах, возможности
- Понятие о постпроцессоре
13:30 – 14:00
- Симулятор станка ЧПУ
- Панель ЧПУ. Пульт оператора
- Режимы работы станка/системы ЧПУ
14:00 - 16:35
- Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ
- Составление и выполнение простых управляющих программ
09:00 - 09:55
- Циклы
- Циклы сверления G81, G82, G83
- Циклы нарезания резьбы метчиком G84
- Другие циклы – обзор
10:00 - 12:00
- Практическая работа с циклами
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 14:55
- Трансформация системы координат
- Локальная система координат G52
- Подпрограммы
- Поворот системы координат G68
- Полярная система координат G16
15:00 - 16:35
- Практическая работа
9:00 – 10.00
- Масштабирование G51
- Зеркальное отражение G51.1
10.00 - 12:00
- Практическая работа
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 14:55
- Основы параметрического программирования
15:00 - 16:35
- Практическая работа
9.00 - 12:00
- Практическая работа по программированию
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
- Промежуточная аттестация
9.00 - 12:00
- Наладка станка с ЧПУ
- Техническое обслуживание станка
- Включение, выключение станка
- Установка и выравнивание оснастки: тисы, прижимы
- Измерение вылета инструмента без использования датчика «Интеграл»
- Настройка системы координат детали («привязка») без использования датчика «Интеграл»
- Тестирование программы
- Отладка режимов резания, подналадка
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
- Практическая работа на станке с ЧПУ. Наладка.
9.00 - 12:00
- Обзор измерительных систем «Интеграл»
- Циклы измерения инструмента
- Циклы измерения детали
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
- Практическая работа с датчиками «Интеграл»
9.00 - 12:00
- Практическая работа на станке с ЧПУ. Программирование, наладка, обработка (начало)
- Ежедневное техническое обслуживание
- Наладка станка
- Изготовление детали по чертежу
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
- Практическая работа на станке с ЧПУ. Программирование, наладка, обработка (продолжение)
- Ежедневное техническое обслуживание
- Наладка станка
- Изготовление детали по чертежу
9.00 - 12:00
- Практическая работа по программированию
- Чтение
- Редактирование
- Составление программ по чертежу *
- Приемы параметрического программирования*
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
- Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ
9.00 - 12:00
- Итоговая аттестация (начало)
- Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежом, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность
- Корректировка программы, наладка станка, «привязка» датчиками «Интеграл»,, изготовление детали
- Составление программы, наладка станка, «привязка» датчиками «Интеграл», изготовление детали за два установка, контроль готовой детали датчиком «Интеграл», *
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:10
- Итоговая аттестация (продолжение)
- Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежом, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность
- Корректировка программы, наладка станка, «привязка» датчиками «Интеграл», изготовление детали
- Составление программы, наладка станка, «привязка» датчиками «Интеграл», изготовление детали за два установка, контроль готовой детали датчиком «Интеграл», *
16:15 - 16:35
- Уборка станка и рабочего места
По окончании обучения каждый выпускник получит удостоверение о повышении квалификации установленного образца и методические пособия.
-
Подходит начинающим специалистам
Фрезерная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ FANUC (Базовая)
Приглашаем операторов, программистов и наладчиков.
Курс включает в себя программирование фрезерной обработки на станках с ЧПУ, обслуживание станка, его наладку и изготовление деталей.
Питание включено в стоимость.
09:00 - 09:30
- Входной контроль.
- Техника безопасности при работе на станке, в цехе.
09:30 - 10:15
- Станки с ЧПУ. Фрезерные станки. Инструменты и оснастка.
- Основные узлы станка.
- Инструменты, применяемые на станках с ЧПУ.
- Технологическая оснастка, примерняемая на станках.
- Контрольно-измерительные инструменты.
10:15 - 12:00
- Изучение имеющихся в наличии инструментов.
- Подбор аналогов, назначение режимов резания.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 15:00
- Координаты станка. Нулевые точки.
- Система координат фрезерного станка.
- Ускоренное премещение G00, линейная интерполяция G01
- Абсолютные и относительные координаты G90, G91.
- Практическая работа.
15:05 - 16:35
- Структура управляющей программы.
- Обзор интерфейса.
09:00 - 09:45
- Работа с управляющими программами на станке с ЧПУ.
- Панель ЧПУ. Пульт оператора.
- Работа с управляющей программой (создание, удаление, копирование на внешние носители и тд.).
09:45 - 12:00
- Элементарные перемещения.
- Ускоренное премещение G00, линейная интерполяция G01
- Круговая интерполяция G02, G03
- Круговая интерполяция с указанием координат центра I, J.
- Коррекция на радиус инструмента G41, G42.
- Практическая работа по программированию.
- Программирование в приращениях с указанием центра окружности.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 13:30
- CAM-программирование.
- Общее представление о CAM системах, возможности.
- Понятие о постпроцессоре.
13:30 - 16:35
- Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ.
- Составление и выполнение простых управляющих программ.
09:00 - 10:00
- Циклы
- Циклы сверления G81, G82, G83.
- Циклы нарезания резьбы метчиком G84.
- Другие циклы - обзор.
10:00 - 12:00
- Практическая работа с циклами.
12:00 - 13:00
- Обеденные перерыв.
13:00 - 15:00
- Трансформация системы координат.
- Локальная система координат G52
- Подпрограмммы.
- Поворот системы координтат G68.
- Полярная система координат G16.
15:00-16:35
- Практическая работа.
09:00 - 10:00
- Масштабирование G51.
- Зеркальное отражение G24.
10:00 - 12:00
- Практическая работа.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 15:00
- Основы параметрического программирования.
15:00 - 16:35
- Практическая работа.
09:00 - 12:00
- Практическая работа по программированию.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 16:35
- Промежуточная аттестация.
09:00 - 12:00
- Наладка станка с ЧПУ.
- Техническое обслуживание станка.
- Включение, выключение станка.
- Установка и выравнивание оснастки: тисы, прижимы.
- Измерение вылета инструмента без использования датчика "Интеграл"
- Настройка системы координат деталей ("привязка") без использования датчика "Интеграл"
- Тестирование программы.
- Отладка режимов резания, подналадка.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 16:35
- Практическая работа на станке с ЧПУ. Наладка.
09:00 - 12:00
- Обзор измерительной системы "Интеграл".
- Циклы измерения инструмента.
- Циклы измерения детали
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 16:35
- Практическая работа с датчиками "Интеграл".
09:00 - 12:00
- Практическая работа на станке с ЧПУ. Программирование, наладка, обработка (начало).
- Ежедневное техническое обслуживание.
- Наладка станка.
- Изготовление детали по чертежу.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 16:35
- Практическая работа на станке с ЧПУ. Программирование, наладка, обработка (продолжение)
- Ежедневное техническое обслуживание.
- Наладка станка.
- Изготовление детали по чертежу.
09:00 - 12:00
- Практическая работа по программированию.
- Чтение.
- Редактирование.
- Составление программ по чертежу.
- Приемы параметрического программирования.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 16:35
- Практическая работа на станке с ЧПУ.
09:00 - 12:00
- Итоговая аттестация (начало).
- Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежом, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность.
- Корректировка программы "привязка" датчиками "Интеграла", изготовление детали.
- Контроль готовой детали датчиком "Интеграл".
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 16:35
- Итоговая аттестация (продолжение).
- Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежом, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность.
- Корректировка программы "привязка" датчиками "Интеграла", изготовление детали.
- Контроль готовой детали датчиком "Интеграл".
-
Подходит начинающим специалистам
Фрезерная обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ GSK (Базовая)
09:00 - 09:30
- Входной контроль. Техника безопасности при работе на станке, в цехе
09:30 - 10:15
Станки с ЧПУ. Фрезерные станки. Инструменты и оснастка
- Основные узлы станка
- Инструменты, применяемые на станках с ЧПУ
- Технологическая оснастка, применяемая на станках. Контрольно-измерительные инструменты
10:15 - 12:00
- Изучение имеющихся в наличии инструментов
- Подбор аналогов, назначение режимов резания
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 15:00
Координаты станка. Нулевые точки
- Система координат фрезерного станка
- Ускоренное перемещение G00, линейная интерполяция G01
- Абсолютные и относительные координаты G90, G91
- Практическая работа
15:05 – 16:35
- Структура управляющей программы
09:00 - 09:45
Работа с управляющими программами на станке с ЧПУ
- Панель ЧПУ. Пульт оператора
- Работа с управляющей программой (создание, удаление, копирование на внешний носитель и т.д.)
09:45 - 12:00
Элементарные перемещения
- Ускоренное перемещение G00, линейная интерполяция G01
- Круговая интерполяция G02, G03
- Круговая интерполяция с указанием координат центра I, J
- Коррекция на радиус инструмента G41, G42
- Практическая работа по программированию
- Программирование в приращениях с указанием центра окружности
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 13:30
CAM-программирование
- Общее представление о CAM-системах, возможности
- Понятие о постпроцессоре
13:30 – 16:35
Практическая работа на симуляторе станка с ЧПУ
- Составление и выполнение простых управляющих программ
09:00 - 10:00
Циклы
- Циклы сверления G81, G82, G83
- Циклы нарезания резьбы метчиком G84
- Другие циклы – обзор
10:00 - 12:00
- Практическая работа с циклами
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 15:00
- Трансформация системы координат
- Локальная система координат G52
- Подпрограммы
- Поворот системы координат G68
- Полярная система координат G16
15:00 - 16:35
- Практическая работа
09:00 - 10:00
- Масштабирование G51
- Зеркальное отражение
10:00 - 12:00
- Практическая работа
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 14:55
- Основы параметрического программирования
15:00 - 16:35
- Практическая работа
09:00 - 12:00
- Практическая работа по программированию
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
- Практическая работа
09:00 - 12:00
Наладка станка с ЧПУ
- Техническое обслуживание станка
- Включение, выключение станка
- Установка и выравнивание оснастки: тисы, прижимы
- Измерение вылета инструмента
- Настройка системы координат детали («привязка»)
- Тестирование программы
- Отладка режимов резания, подналадка
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
- Практическая работа на станке с ЧПУ. Наладка
09:00 - 12:00
- Обзор измерительных систем
- Циклы измерения инструмента
- Циклы измерения детали
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
- Практическая работа с датчиками измерения инструмента
09:00 - 12:00
Практическая работа на станке с ЧПУ. Программирование, наладка, обработка (начало)
- Ежедневное техническое обслуживание
- Наладка станка
- Изготовление детали по чертежу
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
Практическая работа на станке с ЧПУ. Программирование, наладка, обработка (продолжение)
- Ежедневное техническое обслуживание
- Наладка станка
- Изготовление детали по чертежу
09:00 - 12:00
Практическая работа по программированию
- Чтение
- Редактирование
- Составление программ по чертежу
- Приемы параметрического программирования
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
- Практическая работа на станке с ЧПУ
09:00 - 12:00
Итоговая аттестация (начало)
- Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежом, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность
- Корректировка программы, «привязка» датчиками, изготовление детали
- Контроль готовой детали датчиком измерения
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
Итоговая аттестация (продолжение)
- Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ в соответствии с чертежом, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность
- Корректировка программы, «привязка» датчиками, изготовление детали
- Контроль готовой детали датчиком измерения
-
Подходит начинающим специалистам
5-осевая обработка: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ HNC (Продвинутая)
Приглашаем операторов, программистов и наладчиков. Курс включает в себя основы 5-осевой обработки на станках с ЧПУ HNC, программирование обработки наклонной плоскости обзор функций RTCP и методов интерполяции траектории движения инструмента.
Питание включено в стоимость.
09:00 - 09:20
- Входной контроль. Техника безопасности при работе на станке, в цехе
- Электробезопасность
- Правила противопожарной безопасности. Мероприятия для снижения травматизма и устранения возможности несчастных случаев
09:20 - 10:10
- 5-осевые станки с ЧПУ
- Типы кинематических схем 5-осевых станков
- Общая информация о CAM-системах
- Основы безопасного программирования
10:15 - 12:00
- Командные функции 5-осевой обработки
- Обзор функций 5-осевой обработки
- Функции RTCP (G43.4, G43.5)
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 15:00
- Обработка наклонной плоскости (G68.1, G68.2)
15:05 – 16.35
- Практическая работа
09:00 - 09:45
- Обработка наклонной плоскости (G68.1, G68.2) – Продолжение
09:45 - 12:00
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 14:00
- Обзор методов интерполяции траектории движения инструмента
14:00 – 16.35
- Автоматическая калибровка RTCP
09:00 - 09:55
- Ручная корректировка параметров RTCP
10:00 - 12:00
- Практическая работа
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 – 16.35
- Практическая работа
09:00 - 12:00
- Практическая работа
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 – 16.35
- Итоговая аттестация
Фрезерная + Токарная: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ HNC (Продвинутая)
Приглашаем операторов, программистов и наладчиков. Курс включает в себя углубленное программирование обработки на станках с ЧПУ HNC, макропрограммирование.
Питание включено в стоимость.
09:00 - 09:30
- Техника безопасности при работе на станке, в цехе
09:30 - 10:00
- Основы программирования (опрос, консультация)
10:00 - 12:00
- Основы сервисного обслуживания ЧПУ HNC8
- Документация
- Создание резервной копии параметров ЧПУ
- Настройка элементов экрана
- Параметры системы ЧПУ
- Меры обеспечения безопасности: дополнительные ограничения рабочей зоны, ограничение скоростей и т.д.
- Замена батареи приводов
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 14:55
- Программирование обработки приводным инструментом
15:00 – 16.35
- Практическая работа на станке с ЧПУ
09:00 - 10:35
- Расширенные фрезерные циклы
10:40 - 12:00
- Практическая работа на станке с ЧПУ
- Программирование и оптимизация
- Изменение системных параметров
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:15
- Параметрическое программирование (программирование с переменными), макропрограммы
- Переменные
- Арифметические и логические операции
- Макропрограммы пользователя
- Простой вызов макропрограммG65, вызов через G- и M-коды
- Ошибки производителя ПО
16:20 – 16.35
- Ввод программируемых данных G10
- Смещение нулевой точки
- Изменение корректоров инструмента
- Изменение системных параметров
09:00 - 10:35
- Практическая работа на станке с ЧПУ
- Ежедневное техническое обслуживание
- Параметрическое программирование. Макропрограммы. Создание G-кода
- Изменение параметров системы ЧПУ
10:40 - 12:00
- Промежуточная аттестация
- Составление параметрической программы. Сохранение бэкапа. Изменение системных параметров
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
- Практическая работа на станке с ЧПУ
09:00 - 10:35
- Станочные измерительные системы Интеграл
- Обзор измерительных систем Интеграл
- Принцип работы контактных измерительных датчиков
- Обзор программного обеспечения (ПО)
10:40 - 12:00
- Практическая работа с измерительными системами Интеграл
- Измерение инструментов с помощью датчика Интеграл
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16.35
- Практическая работа по измерению детали
- Настройка нулевой точки («привязка»)
- Измерение обработанной детали
- Калибровка датчика
- Автоматизация наладки и обработки деталей
09:00 - 12:00
- Практическая работа по измерению детали
- Ежедневное техническое обслуживание
- Параметрическое программирование. Макропрограммы. Создание G-кода
- Изменение параметров системы ЧПУ
- Измерения датчиками Интеграл
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
- Итоговая аттестация
- Составление параметрической программы. Сохранение бэкапа. Изменение системных параметров. Измерение Интеграл
Фрезерная + Токарная: Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ Fanuc (Продвинутая)
Приглашаем операторов, программистов и наладчиков.
Курс включает в себя основы сервисного обслуживания, функции фрезерования на боковых поверхностях цилиндра, макропрограммирование.
Только для опытных специалистов или прошедших базовый курс.
Питание включено в стоимость.
09:00 - 09:30
- Входной контроль. Техника безопасности при работе на станке, в цехе
09:30 - 10:00
- Основы программирования (опрос, консультация)
10:00 - 12:00
- Основы сервисного обслуживания ЧПУ Fanuc
- Документация
- Создание резервной копии параметров ЧПУ
- Настройка элементов экрана
- Параметры системы ЧПУ
- Меры обеспечения безопасности: дополнительные ограничения рабочей зоны, ограничение скоростей и т.д.
- Замена батареи приводов
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 14:55
- Программирование обработки приводным инструментом
15:00 – 16:35
- Практическая работа
09:00 - 10:35
- Параметрическое программирование (программирование с переменными), макропрограммы
- Переменные
- Арифметические и логические операции
- Макропрограммы пользователя
- Простой вызов макропрограммG65
10:40 - 12:00
- Практическая работа
- Программирование и оптимизация
- Изменение системных параметров
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 15:30
- Ввод программируемых данных G10
- Смещение нулевой точки
- Изменение корректоров инструмента
- Изменение системных параметров
15:30 – 16:35
- Практическая работа
09:00 - 10:35
- Практическая работа на станке с ЧПУ
- Ежедневное техническое обслуживание
- Параметрическое программирование, макропрограммы. Создание G-кода
- Изменение параметров системы ЧПУ
10:40 - 12:00
- Промежуточная аттестация
- Составление параметрической программы. Сохранение бэкапа. Изменение системных параметров
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
- Практическая работа на станке с ЧПУ
09:00 - 10:35
- Станочные измерительные системы Интеграл
- Обзор измерительных систем Интеграл
- Принцип работы контактных измерительных датчиков
- Обзор программного обеспечения (ПО)
10:40 - 12:00
- Практическая работа с измерительными системами Интеграл
- Измерение инструментов с помощью датчика Интеграл
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
- Практическая работа по измерению детали
- Настройка нулевой точки («привязка»)
- Измерение обработанной детали
- Калибровка датчика
- Автоматизация наладки и обработки деталей
09:00 - 12:00
- Практическая работа по измерению детали
- Ежедневное техническое обслуживание
- Параметрическое программирование. Макропрограммы. Создание G-кода
- Изменение параметров системы ЧПУ
- Измерения датчиками Интеграл
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
- Итоговая аттестация
- Составление параметрической программы. Сохранение бэкапа. Изменение системных параметров. Измерение Интеграл
Solid CAM: Программирование станков с ЧПУ в системе SolidCAM - Основы (г. Казань)
Приглашаем программистов и наладчиков станков.
Слушатели перед прохождением курса должны уметь работать в одной из CAD-систем на базовом уровне и выше, обладать пониманием технологии металлообработки, иметь базовый опыт в программировании станков с ЧПУ.
Курс включает в себя обучение программированию 2.5D фрезерной (2.5D Milling) и токарно-фрезерной (Mill-Turn) обработке деталей в системе SolidCAM. Данный курс подходит для программирования фрезерных 3-х осевых станков, программирования фрезерных 4-х и 5-ти осевых станков при позиционной (индексной) обработке, программирования токарных станков и токарно-фрезерных станков.
Только г. Казань
09:00 - 12:00
- Основные понятия в SolidCAM
- Базовые настройки программы
- Определение фрезерного проекта обработки SolidCAM
- Определение системы координат в SolidCAM. Модель детали и модель заготовки
- Упр. №1: «Определение проекта обработки»
- Обзор переходов обработки SolidCAM 2.5D
- Геометрия для переходов 2.5D фрезерной обработки
- Обзор переходов обработки: «Карман», «Контур», «Обработка поверхности»
- Упр. №2: «Обработка крышки»
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:00
- Структура проекта обработки SolidCAM (логическая и файловая)
- Обзор переходов обработки «Сверление»
- Симуляция процесса обработки
- Упр. №3: «Обработка крышки»
- Упр. №4: «Обработка кронштейна»
09:00 - 12:00
- Переходы обработки SolidCAM
- Понятие «Установа»
- Определение оснастки в проекте обработки
- Переход «Обработка паза»
- Упр. №5: «Обработка корпуса электронного блока»
- Упр. №6: «Обработка зажима»
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:00
- Переходы обработки SolidCAM
- Упр. №7: «Обработка корпуса»
- Упр. №8: «Обработка крышки»
- Таблица инструмента SolidCAM (ToolKit)
- Переход «Обработка шпоночного паза»
- Упр. №9: «Обработка основания»
09:00 - 12:00
- Переход обработки «Резьбофрезерование»
- Упр. №10: «Обработка опоры»
- Программирование 3-х осевых станков с ЧПУ с дополнительной 4-ой осью
- 4-х осевое индексное фрезерование
- Упр. №11: «Обработка рамы»
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:00
- 5-осное индексное фрезерование
- Упр. №12: «Обработка основания»
- Упр. №13: «Обработка зажима»
- Упр. №14: «Применение стандартных циклов обработки»
- Типовые циклы фрезерной обработки SolidCAM
09:00 - 12:00
- Определение проекта обработки для токарных и токарно-фрезерных станков
- Основные понятия
- Переходы токарной обработки
- Упр. №3: «Токарная обработка на станке»
- Упр. №4: «Обработка стопорной кнопки»
- Упр. №5: «Обработка втулки форсунки»
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:00
- Токарная обработка на токарно-фрезерных станках
- Упр. №6: «Обработка направляющей колонки»
- Упр. №7: «Обработка втулки подшипника»
- Упр. №8: «Обработка колеса»
- Упр. №10: «Токарная обработка»
09:00 - 12:00
- Фрезерная обработка на токарно-фрезерных станках
- Упр. №11: «Обработка поверхности»
- Непрерывное 4-осевое фрезерование
- Упр. №12: «Непрерывная 4-осевое фрезерование»
- Упр. №13: «Обработка стопора»
- Упр. №14: «Обработка втулки»
- Упр. №15: «Обработка вала»
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:00
- Индексное фрезерование на токарно-фрезерных станках
- Упр. №16: «Индексное фрезерование на 4-осных станках»
- Упр. №17: «Обработка соединителя»
- Упр. №18: «Обработка корончатой гайки»
- Упр. №19: «Обработка разъёма»
- Тестирование уровня знаний
Лазерная обработка: Оператор станков с ЧПУ лазерной резки.
Приглашаем Всех желающих для освоения новой профессии «оператор станка с ЧПУ лазерной резки». Обучение позволяет оператору выполнять настройку станка с ЧПУ для лазерной резки, осуществлять все необходимые базовые операции с учетом используемого металла, качества резки и сохранение геометрической правильной формы.
Курс включает в себя:
- Техника безопасности при лазерной резке.
- Состав оборудования для лазерной резки материала.
- Настройка станка и порядок работы.
- Руководство по эксплуатации ПО CypCut лазерной резки.
- Особенности лазерной резки различных конструкционных материалов.
- Неисправность и методы их устранения.
- Указания по техническому обслуживанию.
Результат обучений:
Ваш сотрудник:
- Получит знания по технике безопасности при работе лазерной резки.
- Получит знания по комплектации лазерного станка и принцип лазерной резки.
- Получит знания как правильно настроить станок и порядок работы.
- Получит знания по программному обеспечение (ПО) CypCut.
- Получит знания по настройки режимов реза и проколов.
- Получит знания о неисправности и методы их устранения.
- Получит знания о техническом обслуживание лазерного станка.
- Применит полученные знания по курсу на практике.
После обучения можно выполнять лазерную резку металла с высокой точностью - точность гарантирована лазерным оборудованием. Она не зависит от оператора и настраивается с помощью ПО. Доступны операции по вырезанию сложных форм на поверхности. Лазер оставляет оплавленные ровные края, которые не требуют полировки, обработки. Такой результат обеспечивается в 100% случаев при правильных настройках.
По окончании обучения каждый выпускник получит удостоверение о повышении квалификации установленного образца и учебные пособия.
09:00 - 09:20
- Входной контроль. Техника безопасности при работе на станке, в цехе.
- Электробезопасность.
- Правила противопожарной безопасности. Мероприятия для снижения травматизма и устранения возможности несчастных случаев.
09:20 - 10:10
- Знаки безопасности.
- Предупреждения по управлению безопасностью.
- Предупреждение по безопасности лазера.
10:15 - 12:00
- Защита глаз и кожи.
- Защита органов дыхания.
- Защита от пожаров и высоких температур.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 14:05
- Требования к оператору и организация рабочего места.
- Требование безопасности в аварийных ситуациях.
- Требование охраны труда перед началом работы.
14:10 – 16.35
- Состав станка.
- Основные компоненты станка.
- Система управления.
- Периферийные устройства комплекса.
- Опциональные устройства комплекса.
- Водяное охлаждение.
- Лазерная головка.
- Подача газа для реза.
09:00 - 09:45
- Подготовка работы к запуску.
- Кнопочная панель управления.
9:45 - 12:00
- Регулировка подачи и давления газа.
- Настройка положения фокуса и сопла.
- Функция сопла и установка по центру.
- Регулировка фокуса лазерного луча.
- Настройка расстояния между соплом и заготовкой.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 13:30
- Принцип выполнения лазерной резки.
- Принцип лазерной резки.
13:30 - 14:00
- Выбор режущего газа и давления.
- Влияние мощности лазерной резки на качество резки.
- Рабочие моменты требующие внимания.
14:00 - 16:35
- Неисправность и методы их устранения.
- Указания по техническому обслуживанию станка.
- Общие правила и подготовка.
- План регулярного обслуживания.
- Компрессорное оборудование.
09:00 - 09:45
- Установка программного обеспечения Cyp Cut.
- Характеристики.
- Меню программы.
09:50 - 12:00
- Процесс эксплуатации.
- Предварительная обработка.
- Технические параметры.
- Планирование траектории.
- Проверка перед обработкой.
- Фактическая обработка.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 14:35
- Обработка изображения.
- Эффекты отображения графики.
- Ввод координат и параметров.
- Оптимизация изображения.
14:35 - 16:35
- Технический проект.
- Направляющие линии.
- Коррекция резки.
- Группировка.
- Сканирование.
- Параметры слоя.
- Сортировка и планирование траектории.
09:00 - 10:00
- Управление рабочим процессом.
- Система координат.
- Аварийные сообщения.
- Ручное управление.
- Использование программных пределов.
- Обработка и холостой ход.
- Точки восстановления.
- Обработка с любой позиции.
- Основные параметры.
10:00 - 12:00
- Дополнительные функции ЧПУ.
- Моделирование обработки.
- Поиск кромки.
- Возврат к началу координат станка.
- Оптическая регулировка.
- Диагностика.
- BCS100.
- Траектория возврата.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 14:35
- Приложение.
- Конфигурация платформы.
- Предупреждения.
- Инструкция по поиску кромки с помощью BCS100.
- Инструкция по инфракрасному поиску кромки.
- Регулировка параметров перемещения.
- Настройка точности резки закруглений и углов.
- Практические занятия.
- Выбор основных параметров газолазерной резки.
- Особенности лазерной резки различных конструкционных материалов.
14:35 - 16:35
- Практическая работа по программированию и моделирование реза.
- Итоговая аттестация.
- Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на станке с ЧПУ лазерной обработки в соответствии с чертежом, обработку детали, проверку детали на годность.
- Корректировка программы, изготовление детали.
Гибка листового металла: Оператор листогибочного пресса с ЧПУ
Приглашаем Всех желающих для освоения новой профессии «оператор листогибочного станка с ЧПУ». Обучение позволяет оператору выполнять настройку листогибочного станка с ЧПУ, осуществлять все необходимые базовые операции с листогибочным станком, а также с системой ЧПУ ESA S630, осуществлять базовые операции с учетом используемого металла, качества гибки и сохранении правильных геометрических размеров.
Курс включает в себя:
- Техника безопасности при работе с гидравлическим прессом.
- Состав гидравлического гибочного пресса.
- Настройка станка и порядок работы.
- Руководство по эксплуатации ЧПУ ESA S630, Написание программ и гибка металла.
- Указания по техническому обслуживанию.
Результат обучений:
Ваш сотрудник:
- Получит знания по технике безопасности при работе с гидравлическим гибочным прессом.
- Получит знания по комплектации гидравлического гибочного пресса и принципы гибки металла.
- Получит знания как правильно настроить станок и порядок работы.
- Получит знания по ЧПУ ESA S630.
- Получит знания по настройке программы гибки листового металла.
- Получит знания о техническом обслуживании гидравлического гибочного пресса.
- Применит полученные знания по курсу на практике.
После обучения можно выполнять гибку металла с высокой точностью - точность гарантирована гибочным прессом с ЧПУ. Она не зависит от оператора, т.к. оператор заносит данные о программе в ЧПУ и ЧПУ сама рассчитывает все необходимые параметры для гибки.
По окончании обучения каждый выпускник получит удостоверение о повышении квалификации установленного образца и учебные пособия.
09:00 - 9:20
- Входной контроль. Техника безопасности при работе на станке, в цехе
- Электробезопасность
- Правила противопожарной безопасности. Мероприятия для снижения травматизма и устранения возможности несчастных случаев
9:20 - 10:10
- Знаки безопасности
- Предупреждения по управлению безопасностью
- Предупреждение по безопасности гидравлического гибочного пресса
10:15 - 12:00
- Защита глаз, рук, ног
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 14:05
- Требования к оператору и организация рабочего места
- Требование безопасности в аварийных ситуациях
- Требование охраны труда перед началом работы
14:10 - 16:35
- Виды гибочных прессов
- Общий вид гибочного пресса
- Описание основных элементов гибочного пресса
- Описание осей, управляемых системой ЧПУ
09:00 - 9:20
- Элементы управления станком
- Процесс включения/выключения станка
- Запрещенное использование
- Неправильное использование
9:20 - 12:00
- Процесс работы
- Замена гибочного инструмента
- Настройка системы скольжения верхней балки
- Настройка заднего упора
- Настройка оси Y
- Регулировка осей Y1 и Y2 гидравлического гибочного пресса с числовым программным управлением ESA s630
- Работа с ЧПУ ESA S630
- Ввод нового пуансона
- Ввод новой матрицы
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 15:00
- Создание программ
- Создание числовой программы
- Создание графической программы
15:00 - 16:00
- Выполнение программы в полуавтоматическом режиме
- Внесение коррекций в программе
- Описание процесса гибки
- Воздушная гибка
- Штамповка
14:10 - 16:35
- Техническое обслуживание
09:00 - 12:00
- Практическая работа по созданию программ на ЧПУ ESA S630 и моделирование реза
- Итоговая аттестация
- Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на гидравлическом гибочном прессе с ЧПУ в соответствии с чертежом, обработку детали, проверку детали на годность
- Корректировка программы, изготовление детали
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:35
- Итоговая аттестация
- Выполнение цикла работ по изготовлению годной детали на гидравлическом гибочном прессе с ЧПУ в соответствии с чертежом, обработку детали, проверку детали на годность
- Корректировка программы, изготовление детали
-
Подходит начинающим специалистам
Шлифовальная обработка: Оператор шлифовального станка
09:00 - 09:30
- Безопасность. Общие требования;
- Требования охраны труда перед началом работы. Требования охраны труда во время работы. Требования охраны труда в аварийных ситуациях. Требования охраны труда по окончании работы;
- Средства индивидуальной защиты оператора.
09:30 - 10:10
- Шлифовальный круг;
- Выбор марки шлифовального круга;
- Выбор зернистости шлифовального круга;
- Выбор твердости шлифовального круга;
- Выбор структуры шлифовального круга;
- Выбор связки шлифовального круга.
10:15 - 11:25
- Влияние технических факторов на выбор характеристики шлифовального круга. Выбор формы и типа шлифовального круга. Выбор шлифовального круга по классу точности и классу неуравновешенности.
11:30 - 12:00
- Технология и практика подготовки абразивного инструмента для работы на шлифовальных станках. Контроль качества шлифовальных кругов;
- Технология и практика установки шлифовального круга на станке;
- Технология и практика балансировки шлифовального круга;
- Технология и практика правки шлифовального круга;
- Безопасность труда при работе шлифовальным инструментом.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 14:05
- Правила чтения технической документации. Знаки условного обозначения допусков квалитетов шероховатости.
14:10 - 16:35
- Наладка центровых круглошлифовальных станков;
- Установка и выверка центров;
- Расстановка упоров;
- Наладка измерительно-управляющих устройств.
09:00 - 09:45
- Смазочно - охлаждающая жидкость (СОЖ);
- Установка заготовки в центр. Центровые отверстия;
- Врезное шлифование;
- Коническое шлифование.
09:45 - 12:00
- Правила эксплуатации шлифовальных кругов. Подготовка круглошлифовального станка к работе. Технологическая подготовка шлифования.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 14:55
- Знаки условного обозначения допусков;
- Виды посадок.
15:00 - 16:35
- Виды брака при шлифовании. Причина возникновения;
- Меры предосторожности.
09:00 - 10:30
- Условные обозначения отклонений формы поверхностей;
- Линейный размер. Определение линейных размеров и высоты;
- Виды измерительных инструментов.
10:35 - 12:00
- Как пользоваться микрометром. Подготовка к работе;
- Как правильно проводить измерение;
- Типы микрометров;
- Измерительный микроскоп.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 16:30
- Устройство управления шлифовальных станков;
- Включение станка;
- Ознакомление с механизмом станка;
- Монтирование шлифовального круга на планшайбу.
09:00 - 10:30
- Балансировка шлифовального круга;
- Установка шлифовального круга на станок;
- Правка шлифовального круга;
- Наладка станка для обработки детали.
10:40 - 12:00
- Наладка. Обработка. Замер детали.
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв.
13:00 - 14:05
- Подготовка к аттестации. Практическая работа на шлифовальном станке.
14:10 - 16:35
- Практическая работа на шлифовальном станке;
- Уборка станка и рабочего места.
09:00 - 12:00
- Аттестация (начало): Наладка станка. Обработка детали. Замер детали на точность по чертежу;
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв;
13:00 - 16:35
- Аттестация(продолжение): Наладка. Обработка. Замер. Уборка станка и рабочего места;
- Подведение итогов.
-
Подходит начинающим специалистам
Работа с датчиками измерения инструмента и детали "Интеграл"
- Введение
0,5 часа - Общие сведения по системам Интеграл
0,5 час - Оптические системы Интеграл
2 часа - Радио системы Интеграл
1 час - Основы программирования
2 час - Наладка систем Интеграл
6 часов - Измерительные циклы для измерения детали
3 часа - Измерительные циклы для измерения инструмента
3 часа - Практические занятия на станке с ЧПУ HCNC
6 часов
Целью проведения занятий является подготовка технологов, операторов и наладчиков к работе с измерительными системами Интеграл, в ходе которой специалисты получат теоретические знания и практические навыки по наладке фрезерного станка, проведению машинного промежуточного контроля геометрических параметров деталей и применению коррекции инструмента.
Питание включено в стоимость.
09:00 - 09:30
- Техника безопасности при работе оператора на станке с ЧПУ
09:30 - 10:00
- Введение. Область применения измерительных систем Интеграл
10:10 - 12:00
- Оптические системы Интеграл и измерительные циклы для измерения инструмента
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 15:00
- Практическая работа по наладке измерителя инструмента
15:00 – 16.00
- Оптические системы Интеграл и измерительные циклы для измерения детали
16:00 – 18.00
- Практическая работа по измерению инструмента
18.00
- Уборка станка
09:00 - 10:00
- Радио системы Интеграл и измерительные циклы измерения детали
10:00 - 12:00
- Основы параметрического программирования
12:00 - 13:00
- Обеденный перерыв
13:00 - 18:00
- Практическая работа по наладке системы по измерению детали
18.00
- Уборка станка
09:00 - 10:00
- Практическая работа по измерению детали
10:00 - 12:00
- Практическая работа по измерению детали
12:00 - 14:00
- Обеденный перерыв
14:00 - 16:00
- Практическая работа по измерению инструмента и детали
16:00 – 18.00
- Аттестация
18.00
- Уборка станка и рабочего места